要想使電泳設備可以達到一個穩定且有效率的運行,那么在使用中就要注意對設備做好細致的維護工作,那么電泳設備如何維護呢?該設備中包括很多系統,對設備的維護其實就是對每個系統的維護,下面就由利佳小編為大家介紹一下電泳設備各系統的維護方法。
一、主槽循環系統的維護
1、保證低循環量:4倍槽液量/hr,循環量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
2、保證低表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉積。
3、保證主副槽液位落差。
4、保證槽底無噴射死角:槽體內襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
5、保證適當的過濾精度:良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。
6、保證良好的溫控換熱系統:循環和電泳換熱,控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產過程中要求恒溫,因此循環的槽液要有熱交換系統和足夠的換熱能力,交換介質溫度要求降溫5 ~ 15℃,升溫< 50℃,長時間停產時建議槽液溫度控制在20~25℃。
7、考慮倒槽積漆的回收,提高電泳漆的利用率。
二、超濾系統的維護
超濾系統主要有兩個作用:為有效閉路沖洗系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質,提高電泳漆的利用率。超濾系統管理的要點就是超濾液透過量,每天需要對超濾系統的流量進行檢查和記錄,發現異常立即采取相應措施進行處理,當透過量下降30%時,就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面:
1、設備中的槽液流量低、改變壓力設定、粗過濾有欠缺、設備停止運行超過1小時等會降低透過量,甚至可能造成超濾膜損壞。
2、槽液的溫度過高同樣會導致透過量低。
3、超濾膜活化層失效:活化層將帶電材料的極性轉換到與槽液本身極性相同,其作用受時間限制,在合適條件下其耐用度可達到幾個月。活化層失效后就要借助清洗來恢復它的功能,在清洗時,需嚴格按照配方和比例配置清洗液,并認真按清洗程序進行,否則會造成超濾膜的失效或報廢。
三、 EDRO系統的維護
電泳線實現零排放的設計得力于EDRO系統的應用,將超濾液變成純水對車身進行噴淋。其管理的要點也是純水透過量,造成純水量低的原因通常有:
1、停產期間維護不當:正確的方法是在停產時間不超過72小時的情況下,應每天用純水沖洗一次反滲透系統,運行30分鐘后停止,以防止元件失水或生長微生物;系統停產時間超過72小時,必須采用化學藥劑保存。
2、清洗藥劑和方法選擇不當:正確的方法是清洗前檢查膜元件進水端的沉積物或過濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質選擇適當的清洗藥劑,同時注意清洗液PH值和溫度的控制。
3、超濾液受到污染或預過濾不夠,造成超濾液中的細菌或樹脂等污染物進入反滲透膜中。
四、陽極系統的維護
細心維護陽極及陽極液系統對電泳涂裝過程至關重要。要經常檢查陽極系統和陽極細菌生長情況,否則陽極循環回路會堵塞。陽極槽液中的電導率探頭要定期清理,陽極液電導率要進行實驗室測定以校準陽極系統的計量儀表,不是所有的不銹鋼陽極材料都同樣地能防止陽極罩中酸性介質的腐蝕,有的不銹鋼陽極材料在陽極罩中溶解比較快。每月都需要配合電泳材料供應商對陽極系統進行排槽清洗,然后進行殺菌、純水循環清洗。對于陽極流量計也要進行定期拆卸、清洗,以免轉子被菌尸附著,造成流量減少,置換減慢,影響電泳槽液穩定。
五、超濾系統的清洗維護
濾隔膜活化層用于將帶電材料的極性轉換到與槽液本身極性相同,其作用受時間限制,其耐用度在合適條件下可達到幾個月,當然,活化層失效時影響透過量。所以必須對隔膜活化層進行定期的清洗和保養。清洗的前提是,在各種情況下超濾系統均應進行徹底清洗至無漆。
六、液位計的維護
由于電泳漆粘度較大,液位計安裝處是電泳漆循環的一個死角,因此容易堵塞,如果不及時進行疏通與調整,將會影響電泳槽液位的平衡。所以應每月對電泳系統液位計疏通和調整一次,以保證電泳槽液位的準確性。
電泳設備如何維護?針對這個問題本文對電泳設備中各系統的維護方法做了詳細的講解,綜上所述可知電泳設備在整個涂裝設備中起著關鍵的作用,對其主槽循環系統、超濾系統、EDRO系統、陽極系統、超濾系統、液位計等各系統的維護是很重要的,正確的維護保養可以提高設備的使用壽命,減少故障率的出現,如果大家在對該設備進行維護的過程中遇見任何問題可以隨時咨詢洛陽利佳涂裝設備有限公司,我們會及時為您指導并解決