廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
除塵效率是反映除塵器裝置的重要指標在訂購設備時候，我們往往看的是其除塵總效率的百分比，而影響除塵設備效率的因素包括含塵氣體的量、粉塵流量、含塵濃度、以及過濾后的粉塵量，出口廢氣含塵濃度和除塵器捕集的粉塵量。 污水廠的臭味不僅難聞，甚至會危及車間工人的身體健康，造成呼吸困難、胸悶、嘔吐等癥狀。隨著生活水的和日益增強的環境意識，城市污水處理廠在運行過程中所產生的臭氣問題，已經引起了社會越來越多的。組合工藝可去除污水廠的廢氣，脫臭效率高達97%，驗收不合格韻藍環保承諾不收取任何費用。
工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用催化燃燒處理注意事項1、廢氣成分中，不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。 b、對于焊件坡口有油污、銹跡又無法除凈時，應選用氧化性強的酸性焊條，如鐵鈣型焊條。c、對大型零件不易翻轉，焊縫處于仰焊、立焊位置時，應采用全位置施焊焊條。工業廢氣處理設備的機械零件焊修比鋼結構件焊接困難，因為焊修零件不但要保證強度、剛度要求，而且要保證整體尺寸、形位精度和修后可加工性要求，所以在工作中我們應該認真仔細。 美國環保署EPA(EnvironmentalProtectionAgency)定義的污染物中VOCs占了300多種，而美國1990年的清潔空氣法(CleanAirAct)要求90﹪排放量的189種性化學物中，70﹪屬于VOCs。常規有機廢氣濃縮轉輪和RTO(RCO)處理流程環保的工藝更加貼廢氣工況，以大風量的噴漆廢氣處理為例。
覆蓋層采用耐腐蝕輕質材料，如泡沫塑料塊、管及球等;泡沫覆蓋層是利用化學分解作用產生的泡沫飄浮在酸液表面，以酸氣的散發。目前采用的泡沫有皂莢液、基酸鈉等。(2)抽風排酸霧對酸洗槽建立酸洗槽密閉排氣系統，抽風排酸霧。 礬鐵車間回轉窯廢氣治理礬渣焙燒回轉窯廢氣含有、和等有害氣體，以及礬渣和礬精礦粉。故在處理該廢氣時還需回收礬塵。該廢氣治理一般有以下兩種工藝流程。(1)干式處理法該法是采用旋風分離器和干式電除塵器凈化廢氣中的塵，但是不回收和硫有害物。 【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。 熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長處是工藝流程短，可以紡絲直接制成無紡織物。熔噴法的工藝原理：聚合物母粒放入擠出機，并在擠出機內熔融，溫度在240℃左右（針對聚丙烯一熔噴法選用的首要）。