酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。在卸料坑中會堆放停留一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)收集氣體使周圍空間形成微負(fù)壓，并有少量空氣流通，減緩含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負(fù)壓收集的臭氣，事半功倍。 鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)的10倍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450—900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。
(3)CaSO4與CaSO3同為吸收產(chǎn)物，使CaSO4析出且不產(chǎn)生CaSO3是比較困難的。可以說這3個(gè)問題是石灰石法脫硫的真正的難以愈越的天險(xiǎn)，能否解決這3個(gè)問題是這個(gè)工藝能否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)及其裝置能否運(yùn)行的關(guān)鍵。四、循環(huán)架橋理論既然是天險(xiǎn)就應(yīng)該架起一座橋梁把它愈越過去，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化具有架橋作用。 可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行可靠；4、光氧催化廢氣處理無任何機(jī)械動作，無噪聲、無需專人管理和日常，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＝＝400pa,可節(jié)約大量排風(fēng)；5、設(shè)備占地面積小、自重輕、適合?。 （1）適應(yīng)范圍廣泛，對VOCs有機(jī)廢氣、非總烴、以及惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)（氨、、、甲硫醇、甲、、胺、苯）以及苯、甲苯、等廢氣均能有效治理凈?。
2、氧化燃燒法分為催化氧化和蓄熱式氧化：催化氧化處理（CO）是指把有機(jī)廢氣加熱到280℃以上，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過換熱器時(shí)，預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理。 有必要時(shí)，我方可給予指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時(shí)提供有關(guān)零配件。3、定期對設(shè)備用戶進(jìn)行回訪，聽取用戶對設(shè)備運(yùn)行情況及服務(wù)的意見。 活性碳吸附廢氣處理設(shè)備主要使用活性吸附裝置對廢氣中的有機(jī)廢氣、粉塵進(jìn)行過濾、吸附從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較的一種廢氣處理方法，使用的是此裝置。目前處理有機(jī)廢氣的方法主要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附、催化燃燒法和吸收法。 冷凝過程可在恒定溫度的條件下用壓力的辦法來實(shí)現(xiàn),也可在恒定壓力的條件下用降低溫度的辦法來實(shí)現(xiàn),一般多采用后者。上海通風(fēng)工程利用冷凝的辦法,能使有機(jī)廢氣得到很高程度的凈化,但是高的凈化要求,往往是室溫下的冷卻水所不能達(dá)到的。