隨著工業的不斷發展，在工業生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴重。工業廢氣不僅會污染環境，同時還會危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費用低，但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點在于，在實際的處理過程中，對預熱的溫度要求不高，有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術。靜電等離子技術是靜電技術與等離子技術的完美結合的復合技術，將靜電技術的吸附和凝聚特性與等離子技術的荷電和裂解特性有機組合，形成了靜電等離子技術的優勢。
攜能電子的均能量約10eV，適當控制反應條件可實現一般難以實現或速度很快的化學反應。4、光離復合VOCs處理方法的優劣低溫等離子體光催化協同具有其他凈化的優點，低溫等離子體法處理VOCs的與方法相比具有很多優點：一是，可在常溫常壓下操作;二是，有機化合物的產物為CO2，CO，H2O。 （2）安全可靠、能耗低采用高科技離子氧發生及控制器，風阻小，壽命長,電耗極小（3）純物理法原理氧化反應在常溫常壓下進行，無二次污染。（4）設備全自動運行無需專人管理，管理方便，運行費用極低，且適合于間斷運行，有手動和自動二種控制模式。
1、鑄造行業的現狀是鑄造大國，鑄造企業30000余家，自2000年起連續多年居，2013年各類鑄件產量總產量4450萬噸，約占產量的40%。鑄造業屬于高能耗、污染嚴重的行業。鑄造行業耗能占機械工業總耗能的25%—30%。 （2）物理、化學性能方面一般要求如下：a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接，應選用相應耐溫品種的焊條，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條；b、選用堆焊焊條時，必須分清磨損類型和介質腐蝕類別，選用相應成分和性能（尤其是硬度）的焊條。 當含塵氣體進入袋式除塵器通過濾料時，粉塵被阻留在其表面，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，完成過濾過程，過濾是袋式除塵器的基本原理。完成過濾的主要有纖維過濾、薄膜過濾和粉塵層過濾。袋式除塵器是纖維過濾、薄膜過濾與粉塵層過濾的組合，除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應綜合作用的結果。
（3）適應范圍廣，資本投入低于凈化設備（4）動力消耗比其他更低（5）不需要任何的預熱時間，占用空間小（6）不僅可以等離子體電耗,而且可控制有害副產物的形成，不產生任何液體（7）模塊模式易于拆卸。 TiO2作為光催化劑具有以下特點：具有合適的半導體禁帶寬度;具有良好的抗光腐蝕性和化學性;價格低廉，原料來源豐富，成本低;光催化活性高(吸收紫外光性能強，禁帶和導帶之間的能隙大，光生電子的還原性和空穴的氧化性強)；對很多有機污染物有較強的吸附作用。 按其化學結構的不同，可以進一步分為八類：烷類、芳烴類、烯類、鹵烴類、酯類、醛類、類和其他。VOC的主要成分有：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。 韻藍環保工藝示意圖：【廢氣處理工藝流程圖】含VOCs的廢氣進入雙塔或者雙塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切換風閥，將廢氣導入RTO的蓄熱塔。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。