壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
2、處理流程石油化工廢氣處理要轉變重心和思維，力爭將廢氣在排放到空氣之前就被處理掉,這樣不僅會增強處理效果,而且極大降低了對環境的污染。未來處理的發展趨勢要加強對處理流程的整合,處處體現對處理效率的。 除塵器可采用袋式除塵器等。2高爐出鐵場除塵高爐在開爐、堵鐵口及出鐵的過產生大量的煙塵。為此，在諸如出鐵口、出渣口、撇渣器、鐵溝、渣溝、殘鐵罐、擺動流嘴等產塵點設置局部加罩和抽風除塵的一次除塵系統;在開、堵鐵口時，出鐵場必須設置包括封閉式結構的二次除塵系統。
②VOCs在陽光照射下,與大氣中的氮氧化合物、碳氫化合物等發生光化學反應,生成的光化學煙霧會危害健康和農作物生長；光化學煙霧的主要成分是過氧乙酞脂（PAN）、臭氧、類及醛類等。它們人們的視覺和呼吸系統,危害人們的身體健康,且危害植物的生長。 特色：廢氣管理功率高，設備占地面積小。4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了活性炭吸附方法的工作費用較高的缺點，凈化功率高，工作安穩，安全系數高，不存在替換耗材的缺點。 脫硫脫硝除塵一體化，系環保領域煙氣凈化。它是通過煙水混合器利用二次原理把煙水中，在均勻溶解器中將煙氣和水進行充分地均勻地混合和溶解，從而使煙氣中的飛灰和顆粒被水吸濕而沉淀，有害氣體溶于水中，利用化學方法清除煙氣中的SO2、NOX和粉塵。
三、工作原理有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。 廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣，設備占地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用；運行費用低；反應快、停止十分迅速，隨用隨開。 金屬熱處理廢氣凈化設備簡介為了使金屬工件具有所需要的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，熱處理往往是不可缺少的(所以產生熱處理油煙廢氣），淬火是熱處理過程中不可缺少的工藝，在淬火?。 “因為VOCs源頭多、強度大、成分復雜，增加了大氣污染的難度。同時，浙江目前的產業結構問題仍然突出，局部地區重污染、高能耗產業和‘低小散’企業比重仍然較大，更需要緊抓，扎實推進VOCs整治任務。”浙江省環保廳總工程師朱留沙表示，隨著大氣污染深入推進，VOCs整治已成為環保工作重點，對于VOCs污染整治，浙江也已經走在全國前列。