壓鑄廢氣處理設備技術特點：
1、裝置技術獨特、結構緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環使用，實現了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。
催化劑：根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，孔作為載體，與光源，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源時間，從而廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果。 也可以將廢氣送入半封閉罩內，作為電爐半封閉工作門的氣封源;對封閉式礦熱電爐，在出鐵口上方設置局部集煙罩，采取的凈化系統。鎢鐵電爐廢氣治理鎢鐵電冶煉爐產生的廢氣主要采用干法凈化法加以凈化。它采用式低氣布比反吹風袋式除塵器。
VOCs是空氣中普遍存在且組成復雜的一類有機污染物的統稱，主要包括烷烴、烯烴和烴以及各種含氧烴、鹵代烴、氮烴、硫烴、低沸點多環芳烴等物質，簡稱VOCs(volatileorganiccompounds)。在美國EPA優先控制的187種污染物中有33種屬于揮發性有機物。 2.利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-O＊(活性氧)OO2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它性異味卓有成效的清理效果。 ①介質阻擋放電產生電子能量高，低溫等離子體密度大，達到常用等離子（電暈放電）的1500倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；②反應速度快，氣體通過反應區的速度達到3-15米/秒，即達到很好的處理效果，其他。
煙氣脫硫項目一般都需要投入大量資金，如果原料和工藝依賴于臨的工廠(如合成氨、化肥、廢堿排放等)，那么這個項目很可能由于這些工廠的關停并轉而中途停止運轉，使該項目得不到應有的經濟和社會效益。所以以石灰石、石灰為中和劑的煙氣脫硫為大多數業內所認同。 在環保不斷督促下，截止2016年，累計環保投入超過3億元。隨著環保要求的不斷，企業會加大環保投入。一般具有規模的企業都會積極完成環保的投入。散亂污企業歷史環保欠賬太多，無法通過改造達到要求，其產能被強制退出。 特色：廢氣管理功率高，設備占地面積小。4、低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了活性炭吸附方法的工作費用較高的缺點，凈化功率高，工作安穩，安全系數高，不存在替換耗材的缺點。 噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的細微顆粒（粉塵顆粒、油漆顆粒、甲苯顆粒、顆粒）被噴淋室中的水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，具體是首先廢氣流入空氣室，然后經過層調料水洗，去除廢氣中40%-60%的油漆、粉塵顆粒物。