廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。 光催化氧化反應，就是讓紫外光或其他一定能量的光照射光敏半導體催化劑時，激發半導體的價帶電子發生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導帶，從而產生光生電子(e-)和空穴(h)，對惡臭廢氣中污染物進行氧化分解，我光催化工藝具有能耗低、運行管理方便、運行、燈管催化劑使用壽命長等優勢。
轉輪濃縮系統工作原理低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅需要很大規模的設備，而且也會產生運行成本擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，進而實現率VOC處理。 （8）除霧后，優于排放標準的氣體通過引風機排入大氣。特點：可根據不同工藝段廢氣的特點，設計采用不同的強針對性的工藝；組合式工藝極大的了廢氣治理效率。低溫等離子反應的實質是利用電磁場中的高能電子轟擊污染物分子，使之化學鍵斷裂，形成活性粒子后再與其他基團重新組合形成更的無害物質的過程。 等離子體工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染；燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體則較好的克服了以上的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結構簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協同作用)，不會產生二次污染等。
如果在廢氣處理的通道上只有零星的分布，少量的放電點或線，低溫等離子設備則處理的效果是非常有限的。因為，大部分的(VOCs)氣體沒有進過低溫等離子體處理區域。如果放電點或線很少，處理單元就只能承受很小的功率（比如，幾百瓦功率），而且在此情況下，就開始出現拉弧，打火現象。 【廢氣處理工藝流程圖】等離子體工業廢氣處理已研制出標準化廢氣治理設備，利用所產生的高能電子、自由基等活性粒子、電離、裂解工業廢氣中的各組成份，使之發生分解，氧化等一些列復雜的化學反應，再經過多。 蘇打液的濃度為2%-6%，對初始濃度小于300-400mg/m3的酸霧，吸收設備采用噴淋塔或填料塔。吸收設備應進行防腐處理。③過濾法的過濾器將酸霧截留捕集。④高壓靜電凈化該法是在排氣豎管中，利用排氣管作為陽極板，管內設置高壓電暈線，極線間形成高壓靜電場以凈化通過的酸霧。 此類物質具有很強的惡臭味。另外,脂肪、油類以及食品下腳料,也會產生不良的氣味。目前飼料加工廠對異味物的污染尚無做到有效控制。飼料廠的臭味與粉塵的產生一樣,也是在輸送、混合、成型工段中產生的,故臭味的控制必須與粉塵的控制結合在一起考慮,以達到去除臭味、控制粉塵的雙重目的。