PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。美國英力士 INEOS PP
??1、PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
??2、共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
??3、PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的沖擊強度比均聚物型的要高。
??4、由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
??5、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
??6、PP塑料是聚丙烯塑料，是無毒的,對人體沒有產生危害。 聚丙烯制作的杯子是無毒的，制造時的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解。因此不必擔心在對食用器具時的毒性問題.
PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。
主要性能
??⒈結晶料，吸濕性小，生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.
??⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，生縮孔.凹痕，變形.
??⒊冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，留痕，90度以上生翹曲變形
??⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中.
E6006L,E4008,E6008,E6807,MG350對等（Attached spec.)
美國英力士 INEOS PP用于無紡布生產時可與PP粒料混合使用,一般推薦用MI 12左右的注塑級PP原料,通常將MI調整到36左右大約需添加SPG 2.67kg, SPG單價為$65/kg,則需大約$175,但由于低MI PP原料比高MI PP原料便宜$300以上,故在提高品質的同時可以降低成本$150以上.根據產品和客戶的不同要求, SPG也可以與PP粉料,再生料混合使用,由于粉料,再生料與新料的價差較大,因此在提高產品品質的同時,可幫助廠家大幅度地降低成本.例如當使用MI 25的粉料時,只需每噸添加1kg SPG ,節省成本約$750;當使用MI 8的再生料時,每噸約添加SPG 5kg,節省成本約$3700.
??美國英力士 INEOS PPPP母粒RHM-PP-A-04是以高安全,高耐溫性粉體RHA-S作為活性成分,以PP H5300為基料的母粒.用于控制PP注塑,拉絲,吹膜制品中細菌的生長,異味的產生.RHM-PP-A-04的使用,不改變PP注塑,拉絲,吹膜工藝.RHM-PP-A-04和其他色母粒具有良好的適應性.RHM-PP-A-04不會促進制品的老化降解,不會降低PP制品件的強度,韌性等.廣譜性能.對大腸桿菌,金黃色葡萄球菌,克雷伯氏菌,傷寒沙門菌,產氣桿菌,白色念珠菌,黑曲霉,球毛曲霉,繩狀青霉等產生顯著的抑殺效果;可制品在惡劣條件下異味的產生,防止制品的霉變.對工藝相容性好.不顯著影響流動性能,不產生氣孔和色斑.提供持久的抗細菌,防霉變效果.不改變制品透明度.的耐變色性能.
B電子產品內之支架及風扇業。
銷售項目如：PP系列，PA尼龍系列， PC系列，PC/ABS系列，PBT系列，POM系列，ABS系列等耐高溫工程材料。我司本著：顧客至上，高品質，率為宗旨，竭誠為客戶提供和推薦價廉優質的產品，配合客戶控制生產制造成本，創造企業利潤，與客戶共創輝煌。
我司的主要銷售行業：
A電腦及資訊業之零組件連接器。
B電子產品內之支架及風扇業。
C機車之內外裝潢及配件 。
D家用電器產品之內外配件 。
E運動器材及其他。
特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。聚丙烯是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。 [4] 近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業的快速發展，極大地促進了我國工業的發展。 而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農林漁業方面具有巨大的應用空間。生產工藝
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應生產制得.
世界上用于生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。
增強級PA6,增強阻燃級PA66、超韌耐寒PC、阻燃級PC/ABS、PP 英國英力士INEOS PKS350HP 廠家直銷Hendricks測試了頂襯組件和復合材料本身。他發現，零部件排放出的VOC數量不穩定，即便是同一條生產線生產出的連續零件也是如此，因而很難得到確切的排放數據。他說：有時某種VOC的差異率可達85%，有時原生材料的排放量要高于復合材料，這是因為生產工藝中釋放的熱量驅散了部分VOC。Hendricks還查閱了現有的參考文獻來計算汽車中的VOC初步水平，并估算出耗散率。在江森自控研究的與VOC有反應的多種化合物中，他們選擇了TiO2這種由紫外線的催化劑做進一步分析。