煤泥經干燥處理后主要用途：
1、作為原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用；
2、作為電廠鑄造行業的燃料，提高燃料利用率，降低生產成本提高經濟收益；
3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；
4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
洗煤廢水中主要污染物:
1、懸浮物
洗煤廢水中含有大量的細小的煤泥顆粒，粘土顆粒等，懸浮物濃度高達9000-40000mg/L，遠超過規定排放標準。由于煤炭中的有機物以黑色為主，且擁有特殊變色性，造成水質顏色發生變化，且透光性差。
2、金屬離子
煤泥水中含油大量的金屬離子，對水體造成污染，間接的也會對人體造成傷害。
3、油類物質
輕柴油和煤油等浮選藥劑的大量使用，以及設備漏油、清洗等原因殘留在煤炭中
4、有機藥劑
在煤炭洗選過程中，會經過過濾、脫水、濃縮和浮選等煤泥水的閉路循環處理，這些環節中會添加**、絮凝劑、起泡劑等各種化學藥劑，殘留到洗煤廢水中造成水質污染。
洗煤廢水的特點：
1、水量大
根據跳汰洗煤的方法，煤廠的每小時洗煤水量高達幾千立方米
2、煤泥水中的細微顆粒極難處理
洗煤廢水中的細微顆粒粒度極小，小于0.05mm，且帶有負電荷，因此煤泥水粘度大，極難處理，提高了對處理設備的要求。
3、洗煤廢水性質復雜
不同的洗煤廢水所含的顆粒濃度、粒徑、性質、灰分量、粘度不完全一樣，所以要根據其特點來量身制定洗煤廢水的處理方法。
4、煤泥水各個處理環節相互制約，影響大
如果煤泥污水處理的其中一個環節效果不理想，會影響到下一步的工藝流程。因此煤泥廢水處理時要保證每一個環節都能達標。
洗煤廢水的處理工藝：首先通過氣浮法將洗煤廢水中大部分顆粒物去除，去除大部分大顆粒的廢水中還剩下難以凝聚的細小顆粒物；加入絮凝劑，使水中的膠體和細小顆粒懸浮物凝聚成絮凝體；絮凝完成的廢水通入臥螺離心機進行離心分離，分離出來的泥漿可回用，分離過后的清液達到排放標準，可直接排放或者回用于洗煤工藝中。
洗煤廢水處理效果要達到泥水分離，做到洗煤水的閉路循環，不僅要得到清潔、適合洗煤標準的回用水，還要得到含水率低、易于脫水的煤泥。