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    機械焊接中需注意的方面
    發布者:bangtian  發布時間:2015-10-26 08:26:53

    單面焊接內面的毛刺--單面焊接時內面會產生毛刺,需將其去掉。對于不能在內側進行去毛刺的部分,要采取在內面襯
    上襯板的方法,以防止在內面產生毛刺。  小直徑管子的對焊,只限用于焊接部位在離管端很近的場合(在這種情況下,可從管端通入鉆頭)。為了避免由于對焊而產生內面毛刺,只好采用套管焊接或套筒焊接。
    錯位狀態下的對焊--相關位置錯位狀態下的對焊,不僅造成外觀不良和熔敷不均勻,而且在焊接區附近發生復雜的局部應力。采用不致發牛錯位的定位焊或采用其他方法限制其相關位置的狀態下進行焊接。

    焊接在大型構架上的墊板,由于構架的變形在機械加工后出現過薄的部位--在大型構架上焊接用于支承安裝等的墊板部分,機械加工后會出現過簿的部位。  這是由構架本體的焊接變形引起的,聽以,對于這些舉板等,要在考慮本體的大小、形狀和剛葉之后,估計出現由焊接和焊后退火等引起的允許變形量,設計具有相應余量的厚墊板。
    長件如果不是兩側同時進行焊援就會彎曲--- 對于在縱向剛性小的長件,只在一側焊接,或先焊一側然后再焊相對的一側,則整體會發生彎曲。  這是山熔敷金屬冷卻時的收縮引起的,所以這種長行的焊接要兩側同時進行。

    要進行退火的焊接件不要制成密閉空間部分--焊接后安進于了退火的焊接件,如果有由于焊接而形成的封閉的空問部分,封閉在其密封空問內的空氣、因退火時的溢度月高而受熱膨脹而凸l起,從由引起變形。 要使其不致形成封閉的空間,就需要開通氣孔,或在某處留下不焊接的部分:即使墊板等乍看認為沒有空間的部分,可是由于空產〔進人結合縫從而引起膨脹。膨脹后的墊板起不到墊板的作用。
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