預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管
發(fā)布者：youcheng2 發(fā)布時間：2015-12-15 12:45:15
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俄馬鋼發(fā)布未來十年發(fā)展戰(zhàn)略
俄羅斯馬格尼托哥爾斯克鋼鐵公司（MMK，簡稱：俄馬鋼）近日發(fā)布未來十年發(fā)展戰(zhàn)略，其目標(biāo)是使公司鋼材年產(chǎn)量維持在1100萬-1200萬噸，提高生產(chǎn)效率、高附加值鋼材國內(nèi)銷量及在俄羅斯國內(nèi)市場的份額，成為該國排名第一的汽車用鋼供應(yīng)商，并躋身全球前三大汽車用鋼供應(yīng)商，同時降低生產(chǎn)成本。俄馬鋼計劃，將產(chǎn)品在獨聯(lián)體國家市場的銷售占比由2015年的76%提高至2025年的84%（見圖1），將高附加值鋼材在俄羅斯國內(nèi)銷量由2015年的390萬噸提高至2025年的450萬噸（見圖2）。
2015年，俄馬鋼預(yù)計其粗鋼產(chǎn)量同比小幅增長0.5%至1303萬噸，鋼材發(fā)貨量為1110萬噸。目前，該公司板坯生產(chǎn)成本為196美元/噸，其目標(biāo)是到2025年使板坯生產(chǎn)成本再降10-20美元/噸。
俄馬鋼首席執(zhí)行官PavelShilyaev表示，未來十年里該公司每年將投資4億-6億美元（約合3.77億-5.66億歐元）進行產(chǎn)能擴建和現(xiàn)代化改造，
其中包括每年2億-2.5億美元的檢修維護費用。檢修維護費用上下限之間跨度較大，也是考慮到未來盧布兌美元匯率的波動。
在未來十年發(fā)展戰(zhàn)略中，重點建設(shè)項目包括：在2015-2017年期間建成一條鐵水脫硫生產(chǎn)線及一條新的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線；在2016-2018年期間新建一座制氧站，并對現(xiàn)有2500mm熱軋機進行升級改造；在2016-2019年期間新建一座燒結(jié)廠；在2018-2021年期間新建一座焦?fàn)t；以及在2018-2023年期間新建一座高爐。其中，在2018-2023年期間計劃新建的一座高爐年產(chǎn)能為200萬噸，其目的是為了替換兩座舊高爐（合計生鐵年產(chǎn)能200萬噸），建成后俄馬鋼生鐵年產(chǎn)能將維持在1020萬-1040萬噸。在新建高爐之前，該公司將完成新燒結(jié)廠和焦?fàn)t的建設(shè)，以便為新高爐提供質(zhì)量符合要求的煉鋼原料。燒結(jié)廠的投資總額估計為150億-180億盧比（按現(xiàn)有匯率約合2.25億-2.70億美元），具體投資額及建設(shè)周期將于2016年公布，并計劃于2019年投產(chǎn)。新的燒結(jié)廠和焦?fàn)t投入使用后，該公司板坯生產(chǎn)成本有望下降10-20美元/噸。
產(chǎn)品介紹：
直埋保溫管能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習(xí)慣稱它為直埋式保溫管或是預(yù)制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可達到30-50年；質(zhì)量均符合或高于中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其完善的保溫系統(tǒng)，具有工程整體造價低、工期短、壽命長、節(jié)約能源、利于環(huán)保等特點，連續(xù)運行溫度為130℃，峰值高達150℃。
直埋保溫管分類：
1、塑套鋼保溫管：塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
2、鋼套鋼保溫管：鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術(shù)。近幾年中國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項先進技術(shù)，正推動著中國國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。
產(chǎn)品描述：
直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。
直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯 單位 指標(biāo) 玻璃鋼 單位 指標(biāo)
容量 kg/m2 40-60 抗壓強度 MPa 120-220
導(dǎo)熱系數(shù) W/mk <0.025 抗壓強度 MPa 210-355
耐熱性 ℃ ≤120 表層硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25
粘結(jié)強度 KPa ≥200 表層含膠量 >45%
抗壓強度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
聚氨酯直埋保溫管
聚氨酯直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu) 第一層：工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護層 預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：預(yù)制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特 點：
用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層徹底杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置徹底解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置徹底解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對排潮管的問題，極大地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
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