↗車庫耐磨地坪骨料金剛砂↗地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂↗
↗水泥色金剛砂耐磨地坪↗本色金剛砂耐磨地坪↗
↗金剛砂：155 145 66788↗155 145 66788↗
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我國現行這種地面的表面平整度準5mm/2m
施工注意事項：
1）進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向擠冒而影響表面。
2）制定合理的混凝土施主工藝，確保連續澆筑及與面層施工速度的配合。
3）根據要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關，嚴禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變弱。
4）選擇有施工經驗人員進行專門的水平控制和面層施工以確保。
5）加強成品保護意識，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護。
金剛砂耐磨地地面料施工工藝：
當基層砼初凝前5-6成干時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；
1、次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；
2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛；
3、初凝后，用壓光機抹光一遍；
4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調整，再對該處壓實搓毛，抹
光處理；
5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成；
一次成型金剛砂地坪施工技術
廠房地坪由于采用一次成型地坪施工技術，既保證了，又縮短工期節約成本，取得良好的效益。
一、工程特點
廠房地評為滿足工藝設備隨時變動且有小幅振動、叉車頻繁運輸，生產工藝不允許有灰塵等特點要求地坪指如下：1)設計荷載10kN/平方米;2)表面莫氏硬度6.0以;3)表面平整度3m方鋁靠尺小于3mm;4)無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗。針對述要求采取如下措施：1)基層采用C25混凝土20cm厚，內配12mm鋼筋雙層雙向間距250mm，2)水平控制。3)機械抹光金剛砂面層施工方法。
二、施工過程
1.墊層處理，準備就緒。
2.基層混凝土澆筑
基層混凝土泵送工藝應充分做好準備工作確保連續澆筑，同時必須進行混凝土的凝結時間試驗，事先了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時間。澆筑混凝土時，以預埋槽鋼志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實后即用刮尺靠在槽鋼將表面刮平，在處于不流動狀態后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當即用混凝土填滿拍實搓平，交由面層施工班組施工。
3.金剛砂面層施工
金剛砂面層是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預混產品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產品分二次撒布而后使用專門機械作業完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度和不起塵特性。
其主要施工工序為：1)去除浮漿，次布料：基層混凝土初凝前5～6成干時撒布
規定用量2/3的金剛砂，用圓盤磨光機壓實搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。2)細部找平，第二次布料：經一定時間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機及金屬鏝刀整體粉光。3)機械鏝作業：視混凝土硬化情況進行至少三次葉片式磨光機磨光作業。4)表面細部磨光作業：最終采用機械鏝或手工鏝表面加工完成。5)養護：視天氣情況涂敷養護劑養護。
三、注意事項
1、需要時進行混凝土凝結時間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢金剛砂施工時大量水泥漿向擠冒而影響表面。
2、制定合理的混凝土施主工藝，確保連續澆筑及與面層施工速度的配合。
3、根據要求選擇合理的面層材料，嚴把材料進場關，須使用天然金剛砂
耐磨材料施工是在混凝土地坪初凝（去除泌水）開始進行，按順序進行去除浮漿直至表面收光作業，在結束養護期后，形成耐磨面層。耐磨材料地坪施工應有專業人員操作，專門的機械鏝作業完成，施工驗↗車庫耐磨地坪骨料金剛砂↗地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂↗
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↗金剛砂：155 145 66788↗155 145 66788↗
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