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    發(fā)布者:155 145 66788 張  發(fā)布時間:2015-12-16 10:35:10

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    2)撒布本色耐磨材料

    撒布前依據(jù)可施工區(qū)域的面積及地坪進度情況計算撒布材料用量,每平方米撒布6kg,避免用量不足或浪費。次撒布規(guī)定用量的2/3耐磨材料手工均勻撒布在初凝階段的混凝土表面,失水較快的地方,如靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等處應先撒布。當材料吸收混凝土表面水分而顏色變深時,進行次加裝圓盤的機械磨光作業(yè),圓盤處理不到的地方用手工磨光作業(yè),因為水分會泌出,所以本過程不需加水濕潤。

    中間大約間隔一小時,隨后緊接著可進行剩余材料的撒布,這樣可使材料充分吸收表面未及蒸發(fā)的水分。待材料吸收水分顏色變深時,進行第二次加裝圓盤的機械磨光作業(yè),使水分完全泌出。

    3)機械磨光機收光作業(yè)

    視混凝土硬化情況,在表面無光澤后,進行至少三次加圓盤的機械磨光作業(yè)。機械磨光機的運轉速度和機械磨光機的角度的變化應視混凝土地臺的硬化情況調(diào)整,在每次收光開始時調(diào)節(jié)一次葉片的角度,避免損傷地坪。機械磨光作業(yè)不到的地方用手工磨光作業(yè)。機械磨光作業(yè)應縱、橫交錯進行。

    在施工作業(yè)中操作人員地坪必須換干凈軟底鞋,不得將鞋踩到施工地坪外的地方,以免污染。機械磨光機換下的圓盤應靠放在一旁,不得放在地,避免人踩及受污染。

    在高溫、干燥、空氣對流劇烈的條件下,水分蒸發(fā)快,所以收光作業(yè)要迅速,避免因養(yǎng)護延遲造成不適當?shù)挠绊憽?/span>

    4)表面收光作業(yè):

    耐磨地坪作業(yè)的最終修飾是使用機械磨光機和手工輔助收光加工完成,作業(yè)時盡量減少砂眼和收光痕跡的出現(xiàn),并保持接縫平整。

    5)耐磨地坪的養(yǎng)護:

    耐磨地坪完工后的12小時,采用在其表面用涂料滾筒涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護,以防止其表面水分的激烈蒸發(fā),保證耐磨材料強度穩(wěn)定增長。養(yǎng)護時間為7天以。

    6)耐磨材料的理論涂布量:

    耐磨地坪材料每平方米需撒布6kg,可形成3mm左右厚度的耐磨層。

    養(yǎng)護劑每公斤可涂布50m2左右。

     

    3、耐磨地坪控制要點:

    工業(yè)廠房耐磨混凝土地坪施工控制要點:

    地坪地基及基層必須保證密實達到0.90-0.93。

    地坪混凝土必須采用普通硅鹽水泥,混凝土坍落度控制在3-5cm,且混凝土在運輸過程中不得有離析現(xiàn)象。

    嚴格控制模板高和正確位置,保證混凝土澆筑完成后地坪平整和位置準確。

    地坪混凝土澆筑完成后必須在混凝土強度達到30-40%時進行縮縫切割,否則混凝土地坪會出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

    倉地坪施工完成后,混凝土強度達到70%或以時方可進行臨近倉地坪施工,防止由于第二倉施工時倉混凝土強度低,造成倉混凝土邊緣掉角,地面成型后有不規(guī)則施工縫的出現(xiàn),影響地坪外觀。

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