友誠(chéng)直銷(xiāo)外壁環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐直縫鋼管
發(fā)布者：youcheng2 發(fā)布時(shí)間：2015-12-17 11:01:18
【友誠(chéng)管業(yè) 賈經(jīng)理：18713773377】
我公司為您轉(zhuǎn)載新聞資訊：
中國(guó)鋼鐵行業(yè)卷入了停產(chǎn)、減產(chǎn)的漩渦之中
目前國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行在合理區(qū)間，但仍然存在下行的壓力，潛伏了資產(chǎn)價(jià)格泡沫，地方債務(wù)沉重，銀行不良資產(chǎn)上升等經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)。這其中，尤其是實(shí)體經(jīng)濟(jì)面臨重大的挑戰(zhàn)，在東南沿海包括珠三角在內(nèi)，一批工廠企業(yè)“熄火”、“停產(chǎn)、”“倒閉”成了實(shí)體經(jīng)濟(jì)近來(lái)頻繁出現(xiàn)在媒體上的關(guān)鍵詞。在倒閉潮的風(fēng)生水起中，有勞動(dòng)密集型企業(yè)，也有資金和技術(shù)密集型企業(yè)，光伏業(yè)是其中的一例。鋼鐵業(yè)近來(lái)也卷入了這一漩渦，2015年3月份以來(lái)，新疆八一鋼鐵廠所屬的南疆鋼鐵廠，酒鋼的榆鋼，陜西漢中鋼鐵集團(tuán)，唐山松汀鋼鐵、杭州鋼鐵的半山鋼鐵廠等全部停產(chǎn)；部分停產(chǎn)的有四川攀鋼的350萬(wàn)噸的煉鋼產(chǎn)能；部分鋼廠紛紛減產(chǎn)，2015年1月—9月減產(chǎn)幅度10%~30%的鋼廠有21家，減產(chǎn)幅度超過(guò)30%鋼廠有9家，特大型鋼企集團(tuán)中寶鋼、沙鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、山鋼、武鋼也不同程度減產(chǎn)，其幅度為1.8%~7.5%；此外，一批中小型鋼企紛紛倒閉。從產(chǎn)能上統(tǒng)計(jì)，2015年1月~10月關(guān)停、減產(chǎn)的粗鋼產(chǎn)能約1500萬(wàn)噸。
鋼鐵業(yè)的困境已經(jīng)浮出水面，普遍認(rèn)為是產(chǎn)能過(guò)剩惹的禍。于是，如何化解產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾，或者說(shuō)，過(guò)剩產(chǎn)能如何退出，是注視的焦點(diǎn)。當(dāng)然，首先要找到鋼鐵行業(yè)陷入困境的動(dòng)因。
【友誠(chéng)管業(yè)】環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
防腐工藝的處理原則 前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。 鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。 如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。
環(huán)氧粉末浸塑新工藝 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專(zhuān)用磷化液開(kāi)發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開(kāi)始推廣。
螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專(zhuān)用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經(jīng)過(guò)拋丸處理和中頻預(yù)熱，再采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結(jié)在鋼管表面，固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結(jié)構(gòu).。FBE涂層有對(duì)鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐常用標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-2005，QCNPC 38-2002,QSY-XQ9-2003等標(biāo)準(zhǔn)。
熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn),在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。
粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料,具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn).它們?cè)诔叵沦A存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法),或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的.
據(jù)專(zhuān)家介紹，環(huán)氧粉末涂料是最主要，也是其中性能最好的一種，以其優(yōu)異的附著力、柔韌性，以及卓越的耐腐蝕性和防腐壽命，受到市場(chǎng)的廣泛青睞和歡迎。隨著戶外建筑材料、家電產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，以及各種車(chē)輛的日益增多，對(duì)涂料產(chǎn)品的需求量不斷增加，無(wú)論是品種數(shù)量還是性能要求，都提出了許多有待涂料業(yè)界，與原材料生產(chǎn)廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無(wú)污染，而開(kāi)發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，+特別是新的環(huán)氧樹(shù)脂仍有重要意義。專(zhuān)家介紹了，用于粉末涂料的新的環(huán)氧品種，以及應(yīng)用過(guò)程中的現(xiàn)狀和問(wèn)題。
現(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。我國(guó)最大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國(guó)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。
FBE粉末的涂敷方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；管道外涂敷一般采取靜電噴涂法；異型件采用流化床法或靜電噴涂法。這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過(guò)程。
單層熔結(jié)環(huán)氧粉末的施工工藝
(1) 預(yù)熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；
(2) 進(jìn)行噴砂或拋丸處理，使鋼管達(dá)到金屬白色，一般錨紋深度控制在 50 ～ 100 μ m ，然后清除表面灰塵；
(3) 經(jīng)過(guò)表面處理的鋼管采用無(wú)污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應(yīng)加熱，鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般控制在 180 ～ 250 ℃ ，以 230 ℃ 為宜；
(4) 環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過(guò)靜電噴槍使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度，以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，有不同類(lèi)型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。固化時(shí)間一般為 1 ～ 1.5 min 。涂膜厚度普通級(jí) 300 ～ 500 μ m ，加強(qiáng)級(jí)可達(dá)到 700 μ m ；
版權(quán)聲明：PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：0571－87774297。
