(1)熱影響區(qū)小，表面變形極小;
C2)一般不受工件形狀及部位的限制，適應(yīng)性較強;
(3)加熱與冷卻均在正常的空氣中進行，不用悴火介質(zhì)、工件表面清潔，操作簡便;
(})淬硬層組織細密，具有較高的硬度(達800 HV )，強度、韌性、耐磨性及耐腐蝕性也較高;
(5)激光淬火后的硬化層較淺，通常為0.3~1.1mm;
(6)激光淬火機床費用昂貴，使應(yīng)用受到一定限制。
激光表面強化適用于許多場合，激光不僅可以用作單一的表面強化，而且可以對工件表面進行復(fù)合處理。這就是表面激光合金化和表面激光熔覆工藝。
表面激光熔覆是當(dāng)激光對工件表面進行處理時，用氣動噴注法把粉末注入熔池中，連同工件表層一起熔化形成表面熔覆層。除了用氣動噴注法把粉末注入熔池中外，還可以在工件表面預(yù)先放置松散的粉末涂層，然后用激光重熔。不過前一種方法被認為能效較高。因為激光束與材料的相互作用r}被熔化的粉末層所覆蓋，這樣可提高對激光能量的吸收能力。
激光喪面熔覆的主要優(yōu)點是:能在低熔點工件上熔覆一層高熔點的合金，并可局部熔覆，具有良好的熔接性;微觀結(jié)構(gòu)細致，熱影響區(qū)小，熔覆層均勻而無缺陷。