| DMF電磁脈沖閥通電后不能打開的原因及解決方法 | |||
| 編號(hào) | 現(xiàn)象 | 常見原因 | 解決方法 |
| 1 | DMF電磁脈沖閥通電后打不開，電磁線圈不動(dòng)作 |
1.供電電壓不匹配 2.脈沖寬度太短，導(dǎo)致閥門開啟時(shí)間太短。 3.電磁線圈沒有供電或燒毀 4.推桿被撞歪，小膜片與其上蓋受到損壞 5.推桿內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死。 |
1.檢查脈沖控制信號(hào)的電壓是否與電磁線圈上的電壓匹配。特別是直流電壓，是否由于連接電線太長(zhǎng)太細(xì)而出現(xiàn)電壓衰減，不能啟動(dòng)線圈。也可以嘗試更換脈沖控制儀 2.根據(jù)實(shí)際情況增加脈沖寬度，建議調(diào)節(jié)為100ms-200ms 3.確定有供電信號(hào)到電磁線圈。如有必要，更換線圈。 4.更換推桿。如有必要，更換整個(gè)小膜片的上蓋。 5.拆開推桿組件，重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧。或更換推桿組件。 |
| 2 | DMF電磁脈沖閥通電后打不開，電磁線圈推桿有動(dòng)作聲音，但閥門不能噴吹 |
1.壓縮氣質(zhì)量差。現(xiàn)場(chǎng)沒有安裝水、油污分離三聯(lián)件，氣包下沒有排污閥或排污閥很久沒打開過。水和雜物進(jìn)入電磁脈沖閥，堵死小膜片導(dǎo)氣針和小排氣孔。 |
1.必須把壓縮氣質(zhì)量處理好。連接冷凍干燥，安裝三聯(lián)件，氣包安裝自動(dòng)或手動(dòng)排污閥并定期管理維護(hù)。然后拆卸電磁脈沖閥的所有膜片，檢查是否已經(jīng)破裂需要更換，清潔電磁脈沖閥內(nèi)部管路，或者更換全部電磁脈沖閥。 2.提高氣包壓力到0.1MPa以上。 |
| 3 | DMF電磁脈沖閥通電后噴吹聲音很弱 |
1.有些廠家在大排氣孔處安裝了消音器，時(shí)間長(zhǎng)久積累的粉塵堵塞消間器上的網(wǎng)孔，造成出氣孔堵塞。 2.壓力太低 |
1.拆卸消音器，仔細(xì)清洗網(wǎng)孔。或者更換、拆除消音器。 |
| 4 |
在冰點(diǎn)以下寒冷環(huán)境運(yùn)行，電磁脈沖閥不動(dòng)作 |
電磁脈沖閥推桿內(nèi)部結(jié)冰，不能動(dòng)作 |
1.采用帶恒溫加熱絲的電磁脈沖閥組裝盒用氣控安裝電磁脈沖閥 2.局部向電磁脈沖閥噴吹熱氣，使環(huán)境溫度升高到冰點(diǎn)以上。 |
| 5 | 彈簧斷裂、膜片短時(shí)間內(nèi)破損 | ||
| 6 | 由于“共鳴現(xiàn)象”，電磁脈沖閥在短時(shí)間內(nèi)（6個(gè)月以下）的運(yùn)行中彈簧斷裂，膜片破損。 |
1.氣包體積太小，造成供氣不足，產(chǎn)生負(fù)壓，引起“共鳴”現(xiàn)象。 2.氣包進(jìn)氣管口徑太小，造成噴吹后氣包補(bǔ)氣不及時(shí)，引起共鳴現(xiàn)象。 3.電磁脈沖閥離氣包距離太遠(yuǎn)，造成噴吹后電磁脈沖閥進(jìn)氣管中呈負(fù)壓，膜片在噴吹時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重振蕩 4.電磁脈沖閥在氣箱式脈沖除塵器上噴吹后，氣箱中形成高壓，容易產(chǎn)生逆向氣流，反彈撞擊在膜片上，引起共鳴現(xiàn)象。 5.電磁脈沖閥與電磁脈沖閥之間的噴吹間隙太小，氣包來不及補(bǔ)氣，膜片上下沒有足夠壓差使電磁脈沖閥正常關(guān)閉 |
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