合理的爐排設計可以有效避免或阻止生物質成型燃料燃燒過程中灰粒聚團結渣，以及進行合理的空氣匹配。為了有效地減少結渣的形成，在爐排設計方面，多采用活動式爐排，通過爐排上下前后的運動、振動、轉動等產生的剪切力破壞結渣大塊形成。
隨著城市居民生活水平的不斷提高，近年來中國城市生活垃圾的產生量呈逐年緩慢遞增趨勢，2006年我國城市垃圾清運量為14 841. 3萬t，2009年達到了15 733. 7萬t, 4年間增加了600。由于我國不同地區垃圾的熱值差別很大，目前又缺乏可靠的數據，根據相關文獻，本章取垃圾的熱值為5 MJ/比對全國垃圾的能源量進行了估算，結果見表3. 120可以看出我國近幾年每年所產垃圾的能源量為2500萬一2700萬t標準煤。
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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量
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為使成型機適應多種物料的成型，成型錐筒內壁的曲面形狀應能滿足多種生物質料成型工藝的要求，保型筒應有足夠的長度且末端孔徑可調節。與其他類型的成型機相比雖然成型錐筒的使用壽命已經較長，但在這類成型機上成型錐筒仍是磨損速度最快的部件。成型錐筒與沖桿套筒后部內孔部分都可以采用活動套筒鑲嵌的方式裝配，可選用同一種材料，磨損后可單獨更換，減少維修費用。
碳素結構鋼以45號鋼為代表，本身硬度不高，小于HRC28,淬火可以淬硬到HRCs}2^}HRC46，不建議作滲碳淬火工藝。因為雖然其本身易切削加工，價格便宜，早期被許成型設備廠家所使用。但因其熱處理后硬度偏低，其耐磨性和耐腐蝕性都相對較差，因此不建議作為成型模具磨損部位的主要材料。
成型錐筒是成型機的關鍵部件且是易損部件。為了使物料成型時有足夠的壓力，必須有一定的阻力。故設計成錐形筒，但半錐角的選擇是關鍵，它對產品的密度有很大影響半錐角過小，阻力達不到，不易成型或成型后產品的密度達不到要求，并且成型錐筒錐形部分長度要求較長;半錐角過大，存在積壓死區，易堵塞錐筒，導致壓力過大成型錐筒的受力增大，從而降低了成型錐筒的使用壽命。當成型錐筒錐角一定時，增加成型錐筒的錐長，或成型錐筒錐長一定，增加成型錐筒的錐角，成型后所得成型棒的密度都較大，所需的成型壓強也較高，消耗能量也增大。保型筒外部設有夾緊套，用于微調保型筒的出口直徑，當保型筒的直徑較大時，夾緊套的調節可采用液壓機構來完成。不同的成型原料，成型錐筒的錐角也不相同，成型錐筒的錐角一般在20-}-12“選取(楊星釗等，2009)。成型錐筒是主要的受力部件，需要很高的強度和耐磨性，可選用50Cr合金結構鋼作為成型錐筒的材料。
環模的厚度直接影響產品質量，環模的工作面積與設計功率成正比，功率一定時，環模應有對應的有效寬度，一般環模的有效寬度為10^-14 cm，分體模塊式環模大一些，顆粒環模小一些。環模厚度是一個關鍵參數，其影響因素很多，要根據不同原料種類經過認真工程試驗再定型。環模成型腔和壓輥是環模成型機的核心部件，其中的成型腔設計和加工又是關鍵技術，因此要對設備應用的范圍、對象等作詳細分析，不可一概而論，不可能有萬能成型機，要做多因素分析。