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    Q345B螺旋鋼管廠家 今日?qǐng)?bào)價(jià)
    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2016-08-24 16:26:03

     

    Q345B螺旋鋼管廠家 今日?qǐng)?bào)價(jià)河北新聞資訊*【記者  葉璐】滄州友誠(chéng)管業(yè)是一家Q345B螺旋鋼管廠家 今日?qǐng)?bào)價(jià)大型廠家,(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理本公司位于中國(guó)三大鋼管生產(chǎn)基地之一的滄州市鹽山城南開發(fā)區(qū),是一家專業(yè)雙面埋弧焊螺旋鋼管,螺旋鋼管,厚壁螺旋鋼管,螺旋焊管,雙面埋弧螺旋焊管生產(chǎn)廠家螺旋焊接鋼管,直縫焊管,螺旋管道等產(chǎn)品于一體的大型企業(yè)集團(tuán).質(zhì)量好,價(jià)格低,一流服務(wù),獲國(guó)家認(rèn)定。歡迎新老客戶來電咨詢洽談?dòng)嗁?gòu)。

    主營(yíng)材質(zhì):Q235A,Q235B、20#、Q345(16Mn)L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。目前,螺旋鋼管廣泛采用雙面埋弧焊的焊接技術(shù),下面淺談一下埋弧自動(dòng)焊的形成過程及特點(diǎn)。埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是裸露的,上面沒有涂料,埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過程是這樣的焊絲與工件接觸,按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車向前進(jìn),焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍,焊劑熔化形成一個(gè)空洞,。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn),而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過程由于是在焊劑下進(jìn)行的,因此,我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù),除了此種的生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)輔助時(shí)間少,節(jié)省了換焊條的時(shí)間;焊接條件干凈無飛濺,節(jié)省了清理的時(shí)間;焊縫質(zhì)量高。也為螺旋焊管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證,因此目前還是被廣泛采用著。

    現(xiàn)在螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2000(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:A級(jí)鋼管(到目前要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管))、API-5L(美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

    制造工藝:螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

    (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

    (2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

    (3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

    (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

    (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格

    (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

    (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

    (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。

    (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

    (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。

    (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

    (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

    (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

    (14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。螺旋管及其規(guī)范分類:承壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于保送石油、自然氣的管線;承壓流體保送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體保送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓才能強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;普通低壓流體保送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等普通低壓流體保送用埋弧焊鋼管。

     

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