耐磨吸砂泵
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主要是沖采,有時要進行殘礦回收,在有些砂土中需預先松動和清理廢石。沖采水槍的進水管直徑為150～200mm，噴嘴直徑常用38～65mm，壓頭為50～150m;耗水量為采砂量的1.7～14倍,在高山缺水地區(qū),控制在3倍以下。水槍距工作面的最小距離,通常與階段高度值相近。水槍移動步距為4～6m,砂泵移動步距為50～200m；或先將礦漿池前移,當砂泵吸入管加長至50～90m后，再移動砂泵。
該泵在水力設計、結構設計方面有創(chuàng)新，過流部件采用抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造，具有高效、節(jié)能、耐磨、運行可靠等特點，適合輸送含固體顆粒的強磨蝕的砂漿、灰漿、礦渣等，輸送的固液混合濃度可達到60%，是比較理想的抽砂、送砂設備，用戶可根據(jù)實際工況采用單機或多機串聯(lián)運行的方式達到遠距離施工。
殘礦回收 有的殘礦是由于工作面底板坡度而形成，有的則為殘留于喀斯特溶洞中的砂礦。前者一般先用爆破法松動殘礦，然后用水槍逆向沖采，再調整噴嘴直徑，用順向沖采法清掃底板殘礦，并用小型移動砂泵揚送礦漿至主砂泵的礦漿池內或沖礦溝中;不能沖走的廢石,可用人工或機械清理。后者可用膠管小水槍沖采，配合小型移動砂泵；如溶洞狹小，可用水力射流提升器回收。平硐溜井開拓法 開掘平硐和溜井通向礦體。在溜井中安設溜漿管，平硐底板鑲砌沖礦溝。本法適用于喀斯特山坡地區(qū)的低凹分散礦塊，為節(jié)約動力，應盡量采用自流運輸，避免砂泵揚送。目前使用的平硐長度已達2.6Km。溜井分垂直和傾斜兩種,前者應用較多。溜井用密集支柱支護。溜漿管的管徑通常為350mm,礦漿通過該管送入平硐中的沖礦溝。沖礦溝布置方式有兩種：①砌筑于平硐底板上，適用于服務年限短的礦山；②在平硐底板下面開掘。管道與沖礦溝的連結處設有緩沖池，以減少沖擊力，防止礦漿從管內流出時飛濺。管道上部入口處應設格篩，以防大塊和泥團阻塞管道。
1、抽砂泵主要由泵體、葉輪、護板、泵蓋、托架及軸承組件等組成。
2、泵體、葉輪、護板的材質可由高錳球墨鑄鐵、高鉻合金及非金屬耐磨材料制造，用戶在定貨時可根據(jù)用途選擇。
3、泵的軸密封采用填料密封，并在填料室加入高壓沖洗清水，較好的保證了泵的正常運行。
4、泵的轉向從進水口看為逆時針，從進水口看泵的出口在水平方向的右邊，如因現(xiàn)場需要出水口可在360度范圍調整。
耐磨吸沙泵 - 分類 系單級、單吸、離心式泵，按出口直徑分為4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，14寸，16寸，18寸，20寸等幾大系列多種規(guī)格。
耐磨吸沙泵 - 廣泛應用 廣泛用于抽沙，抽鐵砂，淘金沙，圍海造地、電力粉煤灰輸送、冶金行業(yè)輸送尾礦等最大混合流量可達5000立方/小時，最大深度可達30米，適用于各種需要大流量、深水抽沙的抽沙環(huán)境。
分自流和加壓兩類,前者不耗費電力,生產成本低，又分溝道運輸和管道運輸兩種方式。溝道運輸可就地取材，基建投資少，中國廣泛采用。在地形條件限制時，往往輔以自流管和倒虹管。
1.從在江、河、湖、海、水庫抽沙、圍海造田、抽鐵礦砂、淘金沙。
2.適合抽取各種黃沙、礦砂、工礦企業(yè)輸送尾礦漿、尾沙礦、料漿、礦渣、電力粉煤灰輸送等具有強磨蝕的介質。
材質：過流部件為耐磨蝕的高鉻耐磨合金。輔助設備：需要安裝排空裝置。
沖采法 有逆向、側向、順向及聯(lián)合沖采法，以逆向沖采法應用較多（圖2）。該法系將水槍對準工作面,用射流在臺階底部掏槽，使砂土坍陷,與水混合成礦漿，逆向流往礦漿池和沖礦溝，可充分利用射流沖擊力，減少耗水量。由于部分殘礦不能回收，采場底板有裂隙或溶洞時，又有部分礦石沉積，礦石損失率一般為5～10%。沖采時表土和夾層混入,使出礦品位降低；但同時有部分廢石被篩出，又可使出礦品位相對提高，一般實際貧化率為5～10%。
1、耐磨吸沙泵泵體采用內外雙層金屬結構，泵殼為垂直中開，出水口位置按45度間隔旋轉安裝。
2、軸封根據(jù)不同的工況選擇適合的方式分為：副業(yè)輪軸封、填料軸封和機械密封。
3、采用閉式葉輪，耐磨性好，泵效率高。
砂泵床開拓 基坑開拓法 采場內開掘長約40～50m、寬10m的基坑，坑內布置砂泵揚送。視礦體厚薄,基坑可一次或分段掘到礦床底板，坑內礦漿池深度一般為1.5m左右。
