ZJQ系列渣漿泵是電機與水泵同軸潛入介質(zhì)中工作的水力機械，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì).該系列產(chǎn)品吸收國內(nèi)外先進技術(shù)設(shè)計制造，水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下實現(xiàn)高濃度輸送。
塹溝開拓法 開掘塹溝，在溝內(nèi)設(shè)輸?shù)V溝道，自流運輸砂礦。如越過凹地，可與自流倒虹管配合，不用動力，經(jīng)濟可靠。
獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，最大限度保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。
水力開采一般不適用于嚴寒地區(qū)。在氣溫低于 5℃的地區(qū)，應(yīng)有防寒措施，如對水泵、砂泵和水管等進行防凍；在水管較低點設(shè)放水閘門，工作停止時注意放水；設(shè)置備用水管；采用高階段時,采取減少水量的措施,將水壓提高50～60%；采場底板坡度比夏季加大25～30%等。
適用于抽取建筑用紗、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流，湖泊、水庫、港口等抽沙清淤工程，還可用于鋼鐵廠、發(fā)電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業(yè)的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。
平硐溜井開拓法 開掘平硐和溜井通向礦體。在溜井中安設(shè)溜漿管，平硐底板鑲砌沖礦溝。本法適用于喀斯特山坡地區(qū)的低凹分散礦塊，為節(jié)約動力，應(yīng)盡量采用自流運輸，避免砂泵揚送。目前使用的平硐長度已達2.6Km。溜井分垂直和傾斜兩種,前者應(yīng)用較多。溜井用密集支柱支護。溜漿管的管徑通常為350mm,礦漿通過該管送入平硐中的沖礦溝。沖礦溝布置方式有兩種：①砌筑于平硐底板上，適用于服務(wù)年限短的礦山；②在平硐底板下面開掘。管道與沖礦溝的連結(jié)處設(shè)有緩沖池，以減少沖擊力，防止礦漿從管內(nèi)流出時飛濺。管道上部入口處應(yīng)設(shè)格篩，以防大塊和泥團阻塞管道。沖采法 有逆向、側(cè)向、順向及聯(lián)合沖采法，以逆向沖采法應(yīng)用較多（圖2）。該法系將水槍對準工作面,用射流在臺階底部掏槽，使砂土坍陷,與水混合成礦漿，逆向流往礦漿池和沖礦溝，可充分利用射流沖擊力，減少耗水量。由于部分殘礦不能回收，采場底板有裂隙或溶洞時，又有部分礦石沉積，礦石損失率一般為5～10%。沖采時表土和夾層混入,使出礦品位降低；但同時有部分廢石被篩出，又可使出礦品位相對提高，一般實際貧化率為5～10%。
結(jié)構(gòu)特點
1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
主要是沖采,有時要進行殘礦回收,在有些砂土中需預(yù)先松動和清理廢石。沖采水槍的進水管直徑為150～200mm，噴嘴直徑常用38～65mm，壓頭為50～150m;耗水量為采砂量的1.7～14倍,在高山缺水地區(qū),控制在3倍以下。水槍距工作面的最小距離,通常與階段高度值相近。水槍移動步距為4～6m,砂泵移動步距為50～200m；或先將礦漿池前移,當砂泵吸入管加長至50～90m后，再移動砂泵。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。
4. 電機潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度
