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    河間硬質(zhì)發(fā)泡水泥板價格
    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2016-11-21 11:39:06

    性能指標(biāo)
    1、發(fā)泡水泥保溫板性能指標(biāo)(經(jīng)國家建筑節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測)

    試驗(yàn)項(xiàng)目
    單位
    性能指標(biāo)
    干表觀密度
    kg/m3
    225
    含水率
    %
    23
    吸水率
    %
    8
    干燥收縮值
    mm/m
    1
    抗凍性
    (D30)
    質(zhì)量損失
    %
    -46
    強(qiáng)度損失
    %
    22
    抗壓強(qiáng)度
    MPa
    0.54
    抗折強(qiáng)度
    MPa
    0.20
    垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度
    MPa
    0.14
    導(dǎo)熱系數(shù)
    W/(m·K)
    0.06
    燃燒性能

    A1級
    放射性
    內(nèi)照射指數(shù)

    0.1
    外照射指數(shù)

    0.3
    展開

    2、 發(fā)泡水泥保溫板燃燒性能達(dá)到A1級規(guī)定要求(經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測)

    檢驗(yàn)項(xiàng)目
    檢驗(yàn)方法
    標(biāo)準(zhǔn)要求
    檢驗(yàn)結(jié)果
    爐內(nèi)溫升,℃
    GB/T5464-2010
    ≤30
    5
    持續(xù)燃燒時間,s
    GB/T5464-2010
    0
    0
    質(zhì)量損失率,%
    GB/T5464-2010
    ≤50.0
    22.1
    熱值,MJ/kg
    GB/T14402-2007
    ≤2.0

    0.1


    技術(shù)要求

    基層墻體外側(cè)宜采用水泥砂漿找平,可改善發(fā)泡水泥板粘貼的平整度。當(dāng)基層墻體為混凝土、加氣混凝土?xí)r,其表面應(yīng)涂刷界面劑,以提高其粘結(jié)性。
    由于發(fā)泡水泥板比FPS板等高效保溫材料重十倍之多,為保證系統(tǒng)的安全性,故采用滿粘法并設(shè)置錨固件和支承托架。
    發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)中的抹面膠漿層主要起防水和抗沖擊作用,同時應(yīng)具有較小的水蒸氣滲透阻。厚度過薄則達(dá)不到足夠的防水和抗沖擊的作用,過厚則會因?yàn)闄M向的拉應(yīng)力超過耐堿玻纖網(wǎng)抗拉強(qiáng)度麗導(dǎo)致抹面膠漿層開裂,而且還會使水蒸氣滲透阻超過設(shè)計要求。

    裂縫原因

    1、泡水泥保溫板切割后在長邊縱向,距離試塊3分之2稍稍偏上部位出現(xiàn)一條大的裂縫,主要是發(fā)泡速度比較快,加入速凝材料成分較多,速度曾長太快,成不均勻的增長,造成內(nèi)心和外部的水化熱的釋放不一致,成了蘿卜空心!
    2、泡水泥保溫板剛成型時沒有裂紋,經(jīng)過幾天出現(xiàn)的表面和內(nèi)心的龜裂,是水泥失水過快,造成的收縮開裂,建議陰干,做好養(yǎng)護(hù)和澆水,特別是夏天氣溫高了,不宜將大塊放在室外曝曬;
    3、泡水泥保溫板發(fā)泡初始階段的出現(xiàn)的裂紋,料放下后,發(fā)泡漲到到指定的高度,剛好發(fā)泡穩(wěn)定的階段,出現(xiàn)的四角低落,貫穿縱橫的大裂橫,一般是初期的凝固時間慢或穩(wěn)泡效果差塔模引起;
    4、泡水泥保溫板橫向的多條裂縫,階段性水化熱釋放過大,造成收縮性裂紋,也有可能是水量偏大造成;
    發(fā)泡水泥保溫板出現(xiàn)裂縫,是影響其質(zhì)量常見問題之一,希望以上幾點(diǎn)對產(chǎn)生裂縫原因的分析對控制產(chǎn)生裂縫有所幫助。

    施工規(guī)定

    發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)的施工規(guī)定
    1、保溫板厚度必須符合設(shè)計要求。
    2、保溫板與基層墻體及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。發(fā)泡水泥板與基層墻
    體的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。
    3、錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。錨栓應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。
    檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查;粘結(jié)強(qiáng)度和錨固力檢查試驗(yàn)報告;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
    檢查數(shù)量:每個檢驗(yàn)批抽查不少于3處。

    故障處理

    保溫板生產(chǎn)過程中,保溫板設(shè)備會出現(xiàn)問題是再所難免。要是我們能夠預(yù)防常見問題的出現(xiàn)和自己處理保溫板設(shè)備故障問題,便于保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,述如何排除避免設(shè)備基本故障問題。
    一般,水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備會出現(xiàn)的基本故障問題主要有:
    一、人為因素,由于培訓(xùn)工作不到位,或是對器械設(shè)備的熟悉度不夠,不按規(guī)定盲目操作設(shè)備機(jī)械的現(xiàn)象屢見不鮮,這就容易引發(fā)產(chǎn)品故障,影響產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)品質(zhì)量;
    二、松動現(xiàn)象,全新保溫板設(shè)備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應(yīng)用初期,由于受到?jīng)_擊、震動等負(fù)荷,同時還有受熱、變形等因素的沖擊,磨損較快,很容易出現(xiàn)松動,因此,做好保溫板設(shè)備日常的檢查與維修工作是必不可少的;
    三、滲漏現(xiàn)象,保溫板設(shè)備若使用時間過長,時間久了,個別機(jī)器設(shè)備的某些部位可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多,包括機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封件以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

    防水劑

    發(fā)泡水泥板中添加防水劑的制作工藝。金屬皂類防水劑俗稱避水漿,系脂肪酸皂、碳酸鈉、氫氧化鉀等多種有機(jī)物,無機(jī)物復(fù)合組成,具有防水、防潮,增強(qiáng)和塑化功能。金屬皂類防水劑外觀為乳白色液體,具有塑化作用,可降低水灰比,摻入水泥后能生成不溶性物質(zhì),填充砂漿中微小空隙和堵塞毛細(xì)通道,形成憎水性壁膜,提高水泥砂漿的密實(shí)性和不透水性。
    配方:硬脂酸(4.10%)、碳酸鈉(0.15%)、氫氧化鉀(0.72%)、氨水(3.16%)和水(91.87%)。
    制作方法:
    1、首先將硬脂酸放在鍋內(nèi)加熱融化,再將1/2用量的水放入 另一鍋內(nèi)加熱至50-60℃,依次加入碳酸鈉,并保持恒溫。
    2、將融化好的硬脂酸慢慢的加入并迅速攪拌均勻,此時將生產(chǎn)大量氣泡,要防止溢出。待全部硬脂酸加入后將一半水徐徐加入攪拌制成皂液。
    3、當(dāng)皂液冷卻至30℃以下時加入一定量的氨水?dāng)嚢杈鶆颍缓笥?.6mm篩孔的篩子過濾皂液,除去塊、顆粒和沫子,將濾液裝入密封的塑料包裝桶中,置于陰涼處儲存。

    操作流程


    1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。  
    2、為增加水泥發(fā)泡保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在水泥發(fā)泡保溫板兩面各刷界面劑一道。 
    3、配置專用粘結(jié)劑 
    4、安裝固定件:  
    1)按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。  
    2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。  
    3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。  
    5、打磨:  
    1)水泥發(fā)泡保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與水泥發(fā)泡保溫板接縫平行的方向打磨。
    2)打磨后及時將水泥發(fā)泡保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。  
    6、作裝飾線角:  
    1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。  
    2)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后,在線角及對應(yīng)水泥發(fā)泡保溫板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。  
    7、抹底層聚合物砂漿:  
    聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。  
    8、壓入網(wǎng)格布:  
    網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。  
    9、抹面層聚合物砂漿:  
    1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。  
    2)為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。  
    10、變形縫、界格縫處施工:  
    墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在水泥發(fā)泡保溫板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。  
    11、飾面層的施工:  
    1)飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。
    2)飾面層采用面磚時,粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。  
    12、修補(bǔ)孔洞

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