主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求
小導管尖頭機是我公司最新研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品，主要針對于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計開發(fā)，具有無污染，效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優(yōu)點，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的首選機型！小導管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。
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傳統(tǒng)加工和小導管專用加工機效益對比 |
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對比項目 |
傳統(tǒng)人工方式 |
小導管尖頭加工機 |
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耗材成本 |
乙炔/罐+氧氣/罐=110元 |
無（大大節(jié)省耗材成本） |
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電費 |
3kWh |
5.5kWh |
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產(chǎn)量 |
1人/小時20根 |
6根/分鐘×60分鐘=360根 |
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成品質(zhì)量 |
粗糙 |
標準美觀 |
工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。
超前小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：
1，可代替5-8名工人，提高產(chǎn)量；
2、不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統(tǒng)一，符合技術(shù)標準
小導管尖頭機安裝調(diào)試：
搬運：尖頭機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝：縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。對鋼管接頭針對立管延伸的問題進行了研究，為您提供建筑鋼管接頭---鋼管接頭，來解決立管延伸問題好的設(shè)備會對此兩項做專門控制調(diào)整，而一些質(zhì)量低劣的設(shè)備是不控制上述兩項參數(shù)的當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響管材的縮管質(zhì)量
注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電：將電源線接在縮管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。 千分尺：用于調(diào)節(jié)縮管膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。通過目測觀察縮管機選用的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計是否合理；連接處有無滲油現(xiàn)象當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響管材的縮管質(zhì)量
壓力調(diào)整：縮管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。 安裝要求 建筑鋼管接頭斷面應(yīng)該平整，切口要去除毛刺
模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。
