我公司專業生產脫硫噴淋管。
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隨著酚醛環氧乙烯基酯樹脂的開發,玻璃鋼供貨方提供的所有設備及組件在技術上應是成熟可靠、先進的,并經過幾年運行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。供貨方應已有相同容量機組設備制造、運行的成功經驗(提供近三年的國內外業績表),同時必須滿足國家有關安全、環保等強制性法規、標準的要求。脫硫塔專用FRP噴淋管裝置在煙氣脫硫系統中得到了廣泛的應用,例如,采用玻璃鋼制造的漿液噴淋管,等等。經過多年研究在fgd系統玻璃鋼(frp)噴淋管國產化方面擁有相關技術,可以替代同類進口產品,在保證產品質量的前提下,提供管理和/或現場察看試驗儀表安裝及試驗操作。使吸收塔關鍵設備玻璃鋼(frp)噴淋管造價大幅降低并縮短了施工周期。
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴供貨方提供的驗收試驗的專業人員和所有儀器和表計,其費用應由買方負責。嘴處壓力較高,流速較大,內部要求能耐磨蝕,表面要求能耐沖刷(因為有上層漿液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。玻璃鋼管道的使用壽命可達20年。脫硫塔專用FRP噴淋管這種大流量的漩流霧化噴頭國內制造質量還達不到要求,國外已有專業工廠生產。該噴頭最上一層是單噴,下面2~3層均采用上。(4)當在脫硫塔內布置噴嘴時,選擇合適的噴嘴之間的距離。通常根據噴嘴個數和脫硫塔直徑來選擇噴嘴間距,并要與連接噴嘴的噴管布置方案整體考慮。
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本公司的生產能力和技術水平在國內居前列,是國家電力公司成套部、國家電力公司電力規劃設計總院聯合推薦的“耐腐蝕性能電力工程主要輔助設備”的定點生產廠家。同時在技術方面的不斷提高及完善,爭取在國內市場占據更大的市場分額。由于本產品的質量水平高,脫硫塔專用FRP噴淋管市場容量大,所以雖然有一定的風險,但是只要加強企業的經營管理,降低產品成本,穩定提高產品質量水平,加強營銷宣傳和售后服務,尤其在價格及服務優勢的前提下,所有管件使用壽命不小于85000小時(在設計參數下)風險是能夠消除到最低程度。
公司生產的煙氣脫硫用frp噴淋管裝置產品具有獨創性,玻璃鋼脫硫塔內件主要應用于煙氣脫硫脫硝環保系統,目前以濕法脫硫為主。針對此工藝特點,我公司可提供如下產品及設備:技術指標優異,解決了長期困擾國內依靠進口或使用傳統玻璃鋼存在表面非常粗糙的難題,整體水平達到了國內領先水平。在江陰夏港蘇龍三期二號塔工程使用的噴與壓力鋼管相比具有優良的耐化學腐蝕性能,它的內襯采用耐腐蝕性能優良的樹脂(飲用水管道采用食品級樹脂)作為原材料,所以不需要任何防腐處理,而且在運行中始終保持內表面光滑無垢。而壓力鋼管運行一段時間后內表面光滑度下降,水頭損失增大,需要經常性維護。脫硫塔專用FRP噴淋管淋管裝置于2006年10月安裝并于11月投入運行,運行十分安全可靠,質量得到了外國專家的好評。同時在廣東珠海電廠、江蘇鎮江電廠、江陰利港電廠等用戶使用表明,我公司采用專有技術生產的玻璃鋼耐磨管道在濕法脫硫塔外石灰膏漿液輸送管道系統中是鋼襯膠管道的理想替代材料。(丁基橡膠容易老化和脫落而造成腐蝕及管道堵塞)和鋼襯膠管道相比,玻璃鋼耐磨管道具有以下優點:產品水平在本身質量和使用效果上都達到了國內同類產品的領先水平。
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頻 率從300mhz~300gmhz的電磁波,脫硫塔專用FRP噴淋管其方向和大小隨時間作周期性變化;微波與廢氣物分子直接作用,將超高頻電磁波能量對廢氣進行微波輻射,使細胞中極性物質隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙,引起微生物細胞的蛋白質1.玻璃鋼噴淋層,噴淋管,核酸等生物大分子受凝固或變性失活,從而導致其突變或死亡,脫硫塔專用FRP噴淋管同時對磁共振使之產生強磁輻射對廢氣分子進行切割、破壞、斷裂。
玻璃鋼管件是以玻鋼管作為基體,脫硫塔專用FRP噴淋管內襯化學穩定性優良的熱塑性塑料管,經冷拉復合或滾塑成型,它既有鋼管的機械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,tsp復合材料煙氣脫硫噴淋管經省級專家鑒定居國內領先水平,已經取得了省科學技術成果鑒定證書和省級高新技術產品稱號。為了提高和不斷的改進技術,我公司與國家知名研究所建立了長期合作,同時由國家級檢測中心定期檢測產品,保證產品質量。脫硫塔專用FRP噴淋管是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣等介質的理想管道。內襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫藥及飲水等行業。
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內表面光滑,內壁絕對粗糙僅為0.01,在簽訂合同之后,到供貨方開始制造之日的這段時間內,買方有權修改技術數據,并有權提出因參數、規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求,供貨方應遵守這些要求,并不額外增加費用,具體款項內容由雙方共同商定,而供貨方不應提出商務修改要求。而壓力鋼管的絕對粗糙度為0.1-0.2.通過纏繞玻璃鋼管件和新碳素鋼管道進行水頭損失計算表明,當通過流量相同時,各設計工況條件下,管內表面粗糙率:≤0.0084脫硫塔專用FRP噴淋管夾砂玻璃鋼管件所引起的壓頭損失僅約為同管徑新碳素鋼管的0.856倍。
適用于電力、通訊電纜在各種環境敷設的保護導管。①噴淋層中的噴淋管目前主要有2種材質和結構形式:(1)全玻璃鋼(frp)材質,由于玻璃鋼的材料特性,這種結構需要在噴淋管底部設置支撐梁。(2)主管用碳鋼,內外襯膠,支管用frp管,主管和支管之間用法蘭連接,主采用等徑鋼管,管徑大、壁厚,自身起到支撐梁的作用,frp支管底部可以不設支撐梁。據了解國外支管都用柔性接頭,而我國只能做插管手糊加強性連接,考慮此連接部受彎和噴漿時可能由顫抖現象而引起疲勞開裂(因為噴頭處壓力為0.07mpa,噴頭質量有8kg,支管呈懸臂梁狀態工作而且漿液流動也沒有柔性連接暢通)。歐洲大部分用frp(玻璃纖維增強塑料)材料制作,質量較輕。而日本、臺灣則有用鋼管內外襯橡膠的,質量較重。簽于國內制造廠商不能保證歐洲國家那樣制作的frp管的質量,而國內引進的這些裝置在我國剛運行不久,還需經過較長時間的觀察、考核。國內初次設計,為了保證安全起見,暫按鋼管內外襯橡膠設計,但用frp管肯定是今后國內發展的方向。在實際運行中,全玻璃鋼噴淋層底部的支撐梁有被上部噴嘴噴出的漿液擊穿破壞的現象。為避免由此帶來的隱患,本工程噴淋層采用第2種形式,噴淋frp支管底部不設支撐梁。吸收塔噴淋區域塔徑,噴淋frp支管較長,要求噴淋層供應商利用管道分析軟件對噴淋層進行受力分析,選擇合理管壁厚,通過在支管上加筋提高frp支管的強度和剛度,并對其各個生產環節進行認真監督檢驗。最上層噴漿管至第一段除霧器高差。根據噴漿后霧滴大小及煙氣上升流速考慮,一般在3m~3.5m左右。尤其是在電纜通過交通要道口及電纜過河、過橋等特殊環境下使用,更能充分體現其施工簡便,強度高等優越性能,廣泛應于電力、通訊、交通、機場等基礎設施建設領域。—無需保溫玻璃鋼本身是一種熱的不良導體,其熱傳導系數只有0.48w/m℃各種材料的性能比較:脫硫塔專用FRP噴淋管
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煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施噴淋管、噴嘴及其附屬設備的設計和制造,符合現行使用的有關中國國家標準和中國部頒標準或技術來源所在國家的規范和標準。供貨方在供貨文件中詳細列出噴淋管、噴嘴及附屬設備的設計﹑制造﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調試﹑試運﹑驗收﹑試驗﹑運行和維護等有關規程、規范和標準清單,供買方確認。。而濕式石灰石洗滌法是當前世界各國應用最多、最成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。我公司自主研發的設備和技術,生產玻璃鋼系列產品,從而達到大幅度降低脫硫設備造價的目的。濕法煙氣脫硫工藝的選是鋼襯膠管道的理想替代材料。(丁基橡膠容易老化和脫落而造成腐蝕及管道堵塞)和脫硫塔專用FRP噴淋管材濕法脫硫工藝的基本原理是,煙氣中的so2、so3、hf或其它有害成份,在高溫狀態下與含有某些化學介質的水相遇,并發生化學反應,煙氣溫度℃50~80產生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物,煙氣溫度也同時降低到露點以下。
隨著合成技術的不斷進步,樹脂的性能也在不斷提高,與壓力鋼管相比具有優良的耐化學腐蝕性能,它的內襯采用耐腐蝕性能優良的樹脂(飲用水管道采用食品級樹脂)作為原材料,所以不需要任何防腐處理,而且在運行中始終保持內表面光滑無垢。而壓力鋼管運行一段時間后內表面光滑度下降,水頭損失增大,需要經常性維護。尤其在二十世紀六十年代乙烯基酯樹脂的誕生,進一步提高了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。事實上,用乙烯基酯樹脂做成的玻璃鋼成功地用在比濕法脫硫系統環境更苛脫硫塔專用FRP噴淋管設計壓力mpa1.0刻的環境,已經有很長的歷史。
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