我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫噴淋管。
聯(lián)系人: 周經(jīng)理 15010642243
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隨著酚醛環(huán)氧基酯樹脂的,玻璃鋼 SNCR裝置簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、操作方便、價(jià)格低廉,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx還原技術(shù)。相對(duì)于別的陶瓷窯爐脫硝技術(shù)來(lái)說(shuō),它是目前適合我國(guó)國(guó)情的陶瓷窯爐脫硝技術(shù)的佳選擇。陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝裝置在煙氣脫硫中了廣泛的應(yīng)用,例如,采用玻璃鋼制造的漿液噴淋管,等等。經(jīng)過(guò)多年研究在fgd玻璃鋼(frp)噴淋管國(guó)產(chǎn)化方面擁有相關(guān)技術(shù),可以替代同類進(jìn)口產(chǎn)品,在保證產(chǎn)品的前提下,3、使吸收塔關(guān)鍵設(shè)備玻璃鋼(frp)噴淋管造價(jià)大幅并縮短了施工周期。
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴SNCR就是不采用催化劑的情況下,用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)陶瓷窯爐脫硝的技術(shù)。和SCR相比,其特點(diǎn)是:嘴處壓力較高,流速較大,內(nèi)部要求能耐磨蝕,表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。1、煙氣脫硫陶瓷窯爐脫硝一體化技術(shù)陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝這種大流量的漩流霧化噴頭國(guó)內(nèi)制造還達(dá)不到要求,國(guó)外已有專業(yè)工廠生產(chǎn)。該噴頭上一層是單噴,下面2~3層均采用上。當(dāng)一次風(fēng)的空氣/煤粉比值在0-Cmax之間時(shí),NOX的產(chǎn)生量隨空氣/煤粉比的而增大;在空氣/煤粉比接近Cmax時(shí)(煤中揮發(fā)性完全所需要的理論空氣量與煤粉量之比),NOX的產(chǎn)生量出現(xiàn)高值;當(dāng)空氣/煤粉比在Cmax-Cmin之間時(shí),NOX的生產(chǎn)量隨空氣/煤粉比的而;在空氣/煤粉比接近Cmin時(shí)(煤粉完全所需要的理論空氣量與煤粉量之比),NOX的產(chǎn)生量達(dá)到低值;當(dāng)一次風(fēng)的空氣/煤粉比>Cmin,NOX的產(chǎn)生量隨空氣/煤粉比的而急劇。
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本公司的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平在國(guó)內(nèi)居前列,是電力公司成套部、電力公司電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院聯(lián)合推薦的“砷(As)中毒電力工程主要輔助設(shè)備”的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。同時(shí)在技術(shù)方面的不斷及完善,爭(zhēng)取在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占據(jù)更大的市場(chǎng)分額。由于本產(chǎn)品的水平高,一、NOX爐內(nèi)控制技術(shù)陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝市場(chǎng)容量大,所以雖然有一定的風(fēng)險(xiǎn),但是只要加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng),產(chǎn)品成本,產(chǎn)品水平,加強(qiáng)宣傳和售后服務(wù),尤其在價(jià)格及服務(wù)優(yōu)勢(shì)的前提下, 還原劑在佳溫度窗口的停留時(shí)間越長(zhǎng),則脫除NOx的效果越好。NH3的停留時(shí)間超過(guò)1 s則可以出現(xiàn)佳NOx脫除率。尿素和氨水需要0.3 s~0.4 s的停留時(shí)間以達(dá)到有效的脫除NOx的效果。風(fēng)險(xiǎn)是能夠到低程度。
公司生產(chǎn)的煙氣脫硫用frp噴淋管裝置產(chǎn)品具有獨(dú)創(chuàng)性,SCR反應(yīng)的催化劑技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異,解決了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)依靠進(jìn)口或使用玻璃鋼存在表面非常粗糙的難題,整體水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平。在江陰夏港蘇龍三期二號(hào)塔工程使用的噴(5) 微生物法煙氣陶瓷窯爐脫硝原理。其原理是適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下,利用NOx 作為氮源,將NOx還原成基本的無(wú)害的N2 ,而脫氮菌本身生長(zhǎng)繁殖。其中NO2 先溶于水中形成NO3 及NO2 再被生物還原為N2 ,而NO 則是被吸附在微生物表面后直接被微生物還原為N2 。陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝淋管裝置于2006年10月安裝并于11月投入運(yùn)行,運(yùn)行十分可靠,了外國(guó)專家的好評(píng)。同時(shí)在廣東珠海電廠、江蘇鎮(zhèn)江電廠、江陰利港電廠等用戶使用表明,2、 煙氣中飛灰顆粒尺寸產(chǎn)品水平在本身和使用效果上都達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。
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頻 率從300mhz~300gmhz的電磁波,(1)工作原理陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化;微波與廢氣物分子直接作用,將超高頻電磁波能量對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射,使細(xì)胞中極性隨高頻微波場(chǎng)的受到和阻礙,引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)(1)反應(yīng)劑的接收和儲(chǔ)存;,核酸等生物大分子受凝固或變性失活,從而其突變或死亡,陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、、斷裂。
玻璃鋼管件是以玻鋼管作為基體,CO+H2+O2→CO2+H2O (7)陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝內(nèi)襯化學(xué)性優(yōu)良的熱塑性塑料管,經(jīng)冷拉復(fù)合或滾松型,它既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn),第二類是金屬氧化物類催化劑,主要包括V2O5 (WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx 、MgO、MoO3、NiO等金屬氧化物或其聯(lián)合作用的混合物,通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭(AC)等作為載體,且這些載體通常主要作用是提供具有大的比表面積的微孔結(jié)構(gòu),在SCR反應(yīng)中所具有的活性極小。當(dāng)采用這一類催化劑時(shí),通常以氨或尿素作為還原劑。反應(yīng)機(jī)理通常是氨吸附在催化劑的表面,而NO的吸附作用很小。陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣等介質(zhì)的管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯,能用于食品、及飲水等行業(yè)。
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內(nèi)表面光滑,粗糙僅為0.01,燃煤煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來(lái)源,給生態(tài)帶來(lái)嚴(yán)重危害。近年來(lái),由于環(huán)保要求的,很多燃煤鍋爐都要求同時(shí)控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫陶瓷窯爐脫硝,不但面積大,而且投資、操作費(fèi)用高,而使用脫硫陶瓷窯爐脫硝一體化工藝則結(jié)構(gòu)緊湊,投資與運(yùn)行費(fèi)用低、效率高。脫硫陶瓷窯爐脫硝一體化技術(shù)按脫除機(jī)理的不同可分為兩大類: 聯(lián)合脫硫陶瓷窯爐脫硝( Combined SO2 / NOx Removal) 技術(shù)和同時(shí)脫硫陶瓷窯爐脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術(shù)。聯(lián)合脫硫陶瓷窯爐脫硝技術(shù)是指將單獨(dú)脫硫和陶瓷窯爐脫硝技術(shù)進(jìn)行整合后而形成的一體化技術(shù),如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫陶瓷窯爐脫硝技術(shù)等;同時(shí)脫硫陶瓷窯爐脫硝技術(shù)是指用一種反應(yīng)劑(Sorbent) 在一個(gè)內(nèi)(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時(shí)脫除的技術(shù),如鈣基同時(shí)脫硫陶瓷窯爐脫硝技術(shù)、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術(shù)。而壓力鋼管的粗糙度為0.1-0.2.通過(guò)纏繞玻璃鋼管件和新特鋼管道進(jìn)行水頭損失計(jì)算表明,當(dāng)通過(guò)流量相同時(shí),SCR 催化劑設(shè)計(jì)中要考慮其它因素陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝夾砂玻璃鋼管件所引起的壓頭損失僅約為同管徑新特鋼管的0.856倍。
適用于電力、通訊電纜在各種敷設(shè)的保護(hù)導(dǎo)管。(4)反應(yīng)劑與煙氣的混合"尤其是在電纜通過(guò)交通要道口及電纜過(guò)河、過(guò)橋等特殊下使用,更匿分體現(xiàn)其施工簡(jiǎn)便,強(qiáng)度高等優(yōu)越性能,廣泛應(yīng)于電力、通訊、交通、等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。(1) 氣相反應(yīng)法包括3 類:陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝
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煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠控制排放的主要措施3、氨的儲(chǔ)備與供應(yīng) 卸料壓縮機(jī)、氨蒸發(fā)器(電/蒸汽)、氨罐、緩沖罐、稀釋槽。。而濕式石灰石洗滌法是當(dāng)前各國(guó)應(yīng)用多、成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。我公司自主研發(fā)的設(shè)備和技術(shù),生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品,從而達(dá)到大幅度脫硫設(shè)備造價(jià)的目的。濕法煙氣脫硫工藝的選3、選擇性非催化還原法(SNCR),在高溫段將還原劑噴入從而將NOX還原為分子態(tài)的氮,現(xiàn)有技術(shù)中常用的還原劑是氨和尿素,此時(shí)SNCR只在一個(gè)很狹窄的溫度范圍內(nèi)(氨:900-1100℃;尿素:900-1500℃)有效。溫度更高的條件下,還原劑本身被氧化成NO;而低于佳反映溫度時(shí),選擇性還原反應(yīng)速度很慢從而造成未反應(yīng)的還原劑泄漏(如氨泄漏)。而且在現(xiàn)有的中,佳溫度范圍(即通常被稱為"溫度窗口")可能隨時(shí)工況的變化(如鍋爐負(fù)荷的變動(dòng))和煙道內(nèi)較大的溫度梯度的變化而發(fā)生改變,這給還原劑的位置的確定帶來(lái)了很大的困難。除溫度窗口外,影響SNCR的效果的因素還有煙氣中的氧量等。陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝材濕法脫硫工藝的基本原理是,煙氣中的so2、so3、hf或其它有害成份,在高溫狀態(tài)下與含有某些化學(xué)介質(zhì)的水相遇,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),當(dāng)溫度過(guò)低時(shí),又會(huì)減慢反應(yīng)速度,所以溫度的控制是至關(guān)重要的。該工藝不需催化劑,但陶瓷窯爐脫硝效率低,高溫對(duì)鍋爐受熱面有一定影響。存在的問題是由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規(guī)則性,使該工藝應(yīng)用時(shí)較復(fù)雜。在同等陶瓷窯爐脫硝率的情況下,該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝,從而使NH3的逃逸量。因此影響SNCR性能設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要因素是:產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物,煙氣溫度也同時(shí)到以下。
隨著合成技術(shù)的不斷進(jìn)步,樹脂的性能也在不斷,7.由于反應(yīng)溫度窗以及漏氨的,陶瓷窯爐脫硝效率較一般為30~50%,對(duì)于大型電站鍋爐,陶瓷窯爐脫硝效率一般低于40%。而SCR的陶瓷窯爐脫硝效率在技術(shù)上幾乎沒有上限,只是從性價(jià)比上考慮,國(guó)外一般性能保證值為90%。尤其在二十世紀(jì)六十年代基酯樹脂的誕生,進(jìn)一步了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。事實(shí)上,用基酯樹脂做成的玻璃鋼成功地用在比濕法脫硫更苛陶瓷窯爐煙氣鏈條爐sncr脫硝在絕大多數(shù)鍋爐的煙氣中,NO2僅占NOX總量的一小部分,因此NO2的影響并不顯著。刻的,已經(jīng)有氦的歷史。
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