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    煙囪滑模的技術流程
    發布者:hngk988  發布時間:2012-11-12 09:44:54
    1.內井架、渠道及晉升體系裝置施工
        內井架裝置施工 :
    內部筆直晉升架高1.25m,選用鋼管腳手架搭設,站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,按煙囪內徑的收比度進行搭設,內架直徑伴隨襯尺度逐漸減。▋冗M架的驗算見后附件一)。搭設鋼管架時,要將鋼管兩頭伸入內襯磚砌體中,擱在磚砌體上。在高度方向,每隔10m的牛腿處有必要將周圍4根鋼管伸長,直到其兩頭錨入筒壁砼中50mm,與砼壁加固一次,包管并架的強度和安穩性,裝置時在極點包上水泥阻隔砼,避免往后拆不出鋼管煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐漸增高,第一次裝置高度為超出±0.000處3~5m,井架底支承在砼根底內底板上,根底砼外表不平之處須以鋼板墊平。吊籠在裝置井架時,事前放置于指定豎井中。搭設時一切人員有必要配安全帶,穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時,必定要用麻繩晉升。
        操作渠道施工 :
    操作渠道共兩層,基層為砌磚扎筋用,上層為晉升提板,支設模板,澆砼用。在操作臺上滿鋪50×300的木跳板,木跳板與井架鋼管之間用棕強或8號鐵絲綁扎結實,不能呈現“瞎跳”,板與板間要緊密拉縫,木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺隨井架上升,所用木板預備三套周轉運用。 在井架中間編心方位留出0.9×0.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中間方位留出一0.2×0.2m小孔,作為施工過程中測定筒身中間線的孔洞。制造1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到渠道后,用其封住洞口,便于卸料時放置手推車,及平常人員行走以保證安全。 井架上不設外圈渠道,緊固鋼絲蠅的人員只在坐落外爬梯處進行緊固操作。支模及晉升模板時人均站在已綁扎好的環壁筋內,不在外面施工。如砼呈現外表質量問題需求處置時,人員在外掛爬梯上進行處置。 在煙囪外爬梯對應的方位上,設置一3.8m高的外掛爬梯,以便利關聯人員能安全的經過煙囪外爬梯、外掛爬梯上到渠道內,進行關聯施工作業及質量查看。
     
        內、外晉升體系施工 :
    煙囪內的筆直晉升設備選用5t卷揚機,配直徑φ14鋼絲繩,經過吊桶上下料。吊桶為圓形,用6mm厚的鋼板焊接加工而成,高700mm,底面內直徑650mm,外直徑750mm,底板用銷軸固定,可上下翻轉關閉裝料或敞開卸料。在施工過程中定時查看底板的平坦度,裝鋼筋、鋼管、扣件等時要輕放,避免使底板變形,露縫漏漿。 因為現有地上與±0.000有高差,因此達要在±0.000處搭設一小型鋼管龍門架,龍門架的晉升設備選用3t卷揚機,配直徑φ14鋼絲繩。外龍門井架的筆直晉升設備選用3t卷揚機,用吊盤上下料。 用手推車或人工將鋼筋、砼等運送到龍門架的吊盤上,由龍門架晉升到煙道渠道,再在煙道渠道的安全通道內水平運送到煙囪內井架內,完結水平與豎向改換。用井架內的晉升料桶將鋼筋、鋼這、砼等晉升到上部的施工渠道上,用渠道封板封信洞口。卸下鋼筋、鋼管,由人工轉運到所需綁扎的部位,卸下砼到手推車內,推運到砼澆筑部位并澆筑。 內井架及龍門架晉升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上,天滑輪固定選用四到八根斜桿加固,至少有八個扣件承載,滑桿上動的荷載為:2×1.t=2.6t,因此每個扣件上的動荷載為:2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能滿意承載才能需求。
     
        防護棚施工 :
    在煙囪內井架上,高5m處設一雙層防護棚,避免上部施工時物件掉落,包管下面的施工人員的安全,豎井架接受操作臺悉數荷重,并用于筆直運送。在煙道渠道上搭設一安全通道,通道頂部設雙層防護棚。而且在外龍門晉升架頂設雙層防護棚。雙層防護棚兩層距離500mm。
     
    2.煙囪的鋼筋砼施工
    選用全天候24小時輪班作業,每天作業投入鋼筋工、木匠、電焊工、電工、砼工、機運工等50人,以包管工程的進展。筒身施工質量需求:在施工工程中,有必要包管筒身中間筆直度差錯不大于60mm,筒壁厚度差錯20mm以內,筒身任何截面上半徑差錯不得大于半徑的1%,且不超越30mm。煙道口的中間線差錯不得大于15mm,煙道中的標高差錯在20mm以內,筒壁表里及背面的有些凹凸不平,均不超越該截面的1%且不超越30mm,煙道口的高度和寬度不得大于30mm,不小于-20mm。
       鋼筋施工 :
    豎向鋼筋及環形鋼筋均選用綁扎搭接,搭接長度均為45d,并用鐵絲在接頭的中間和兩頭緒扎。凡φ12毫米以上的水平環筋,應事前按其地點部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩頭彎鉤,其弧形可在綁扎時曲折。綁扎鋼筋時,先綁扎豎向筋后綁扎環筋。 每節筒身最上一道環筋應最先定位,以已澆砼的模板的邊際為準,按向上收分度,一起思考維護層的厚度進行定位,用線錘吊方位后,再綁扎固定,然后以此環筋為標準綁扎以下各環筋。 筒身的豎向鋼筋從筒身中間方位,按圖紙需求用鋼尺量準半徑后均勻散布,豎向鋼筋的按頭交織散布在每一水平截面內,不大于鋼筋總數25%,焊接接頭的根數不該多于鋼筋總數的50%,改換縱向鋼筋的直徑或根數時,應筒壁的全圓周內均勻布地進行。筒身環向鋼筋要安置在縱向鋼筋的外側,其距離的答應差錯為20毫米。一切鋼筋穿插處均用22號扎絲綁扎。
    鋼筋維護層用木做拉子進行操控,從中間線量準半徑用扎絲綁扎好,堅持沿模板周長每米長度內不少于0.5個,砼維護層厚度和筒壁環向鋼筋為30mm,筒身維護層的差錯不得超越+10毫米和-5毫米。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環形鋼筋予以暫時固定。每層混凝土澆筑后,在其上面至少應堅持有一道綁扎好的環向鋼筋。
        混凝土施工 :
    混凝土資料 :
    選用奕標42.5一般硅酸鹽水泥,灰水泥出場有必要做砼合作比實驗,有必要有種類標號,資料產地,出廠日期等質量證明文件。粗骨料選用寶泉5~31.5mm火成巖碎石,不能用已風化的,最大 粒徑不得大超越40mm,含泥量要小于1%,骨料選用羊圈砂(細度模數MX=1.21),含泥量要不于3%。水選用廠內自來水;炷了冶炔淮笥0.5。為保證工程質量及加速施工進展,保證施工安全,在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強劑。
    混凝土的澆筑 :
    在澆筑混凝土之前,有必要復查模板的尺度,具體核對各種預埋件的標高、方位和數量,承認無誤后方可澆筑砼。在現場設一臺500L強迫工攪拌機,進行混凝土的拌制,用手推車運送到外龍門井架內,晉升到煙道渠道上,再推到井架內,由內井架晉升到渠道上澆筑。混凝土應從一點開端分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土,兩路會集后,再反向澆筑,這樣不斷分層進行,每層用50型振蕩棒將混凝土振搗密實。砼分層澆筑,每層高度約250-300mm。澆混凝土時,應對稱地改換澆筑方向,避免模板向一個方向歪斜和改變。振搗混凝土時,不得牽動鋼筋和模板。振蕩棒的刺進深度不該超越前一層混凝土內50毫米。在晉升模板時,不得振搗混凝土。對施工縫的處置,應先鏟除松動的石子,沖刷潔凈,再鋪20-30毫米厚的1:2水泥砂漿層,然后持續澆筑上層混凝土。混凝土和鋼筋被油污時,應整理潔凈。 筒身按每澆筑5m高,制取一組混凝土試壓塊,標明取樣日期,以查驗28日齡期的砼強度。第一次澆筑時,多做幾組試塊,分別試壓一天、二天及三天強度,以供施工參閱用;炷猎噳K的制造、維護和查驗應有專人擔任。砼外表及各接槎處有必要平坦光亮,不能有蜂窩麻面及顯著的施工縫。
    維護和拆模 :
    筒身外模板的撤除,應在混凝土的強度到達能接受上部荷重而不變形時方進行,混凝土的強度不小于0.8Mpa。煙道口的承得模板,應在混凝土強度到達描繪標號的70%后方可撤除。撤除模板后應及時對其外表應及時進行修補,并灑水維護,堅持常常濕潤,其連續時刻不該小于7晝夜。筒壁混凝土也可選用薄膜維護劑進行維護。維護用水,因為水壓不高,故需裝置一臺加壓水泵,用φ50-60水管將水送到井架頂部,并隨井架的增高而接高,自管頂用膠管向下引水到圍設在外吊梯周圍的φ25毫米膠皮噴水管內,噴水管上鉆有距離120-150毫米φ3-5毫米的噴水孔,進行噴水維護。
     
    3.煙囪附件施工
    鋼筋砼煙囪的爬梯、信號臺等的預埋件,應在澆混凝土前,用辦法鋼筋以綁扎和焊接兩種辦法,固定在外層鋼筋內部。爬梯埋設方位答應差錯20mm,信號臺預埋答應差錯10mm。預埋件的絲扣要妥善維護,不得污損,在預埋件的絲扣上涂滿黃油,避免混凝土漿進入。金屬零件裝置時,應在裝置前將顯露有些涂刷防銹劑,裝置后再銜接外部件,最終再補刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應擰緊,不得遺失。爬梯及圍欄要上下對正,附后件裝置時,砼的強度至少要到達1.2N/m㎡。煙囪避雷器零件要焊接結實,其接地極要在基坑回填時埋設。避雷器裝置完結后,查看接地電阻,其數值不得大于描繪需求的10歐姆。
     
    4.內襯砌筑施工
    選用內砌外滑施工辦法,有必要有保證內襯砌體質量和隔熱層方位的精確。支承內襯的環形懸臂的上外表使用1:2水泥砂漿找平,其水平差錯不得大于20mm。內襯分層砌筑不答應留直槎,砌體內的灰漿有必要豐滿。水平灰縫的豐滿度:一般粘土磚不得低于80%;粘土質耐火磚和耐酸磚不得低于90%。筆直灰縫宜選用擠漿和加漿辦法,使其灰漿豐滿。 內襯厚度為1/2磚時使用順磚砌筑,彼此交織半磚,厚度為1磚時用頂磚砌筑,彼此交織四分之一磚。內襯外表的磚縫應刮平,內襯外表一周凹凸不平沿半徑方向不該超越內襯半徑的1%,一起最大不得超越50mm。內襯與筒身之間的隔熱層厚度分別為100mm及50mm。為堅持內襯的安穩,每平方米內由內襯向筒壁方向挑出二塊頂磚,頂磚與筒壁間留出10mm的溫度縫,一起在內襯外外表接縱向距離2.0m設置一圈防沉帶,防沉帶與筒壁之間留10mm的溫度縫。砌筑時必定要注意砂漿用量,切忌將砂漿掉入到空氣隔熱層中。
     
    5.煙囪點綴施工
    煙囪上段95m-120m的砼外外表刷紅、白相間的標記環,描繪為耐久性的涂料或油漆,標記環寬5m,標高在115m鋼渠道以上刷赤色,筒身花飾凹槽內刷白色,由專業施工人員,在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時,應待混凝土外表枯燥,在20mm深度內的含水率不大于6%,外表的浮灰和油污等鏟除潔凈后。防腐涂料的制造和施工,應按國家現行有關標準履行。
     
    6.豎井架的撤除施工
    要有專業人員指揮,撤除時由嫻熟的作業人員進行撤除。由上而下逐層撤除,按上升時的次序逐層向下施工,先將上層渠道轉到基層渠道以下,并鋪好,再撤除上面的鋼管架,保存天滑桿架,用料桶放下所撤除的管件,當撤除某一部位時,應避免其它部件掉落,欄桿梯子應與全體合作撤除,不得先拆承重的立柱、橫桿,要等它所承當的悉數布局撤除后方可撤除。對本來錨入砼的管件,如抽不出拆不掉的,只要切斷,再用細石砼封堵鋼管洞;對能抽出的,則抽出后用C35細石砼封堵洞口。對留下的磚洞邊撤除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵,不得漏堵。
     
    7.沉降觀測施工
    沉降觀測點,埋設于筒壁外側標高0.44m處,在兩條彼此筆直的直線上設四個觀降觀測點,砼強度到達1.2N/m㎡,方可開端進行拆模,裝置沉降觀測點。裝置好后,即開端進行觀測并做具體記載,工程竣工后,歸檔以便查看和持續觀測。

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