河北專業生產陰離子聚丙烯酰胺。我公司堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支專業的員工隊伍，力求提供優質的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。——您可信賴的朋友，了解公司更多相關信息。
煉鋼廠廢水主要可分為設備間接冷卻水、設備和產品直接冷卻水和生產工藝過程廢水。
根據煉鋼生產工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產過程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產特點之一 是間斷生產，因此廢水的成分和性質都隨冶煉周期的變化而變化。
煉鋼廠的主要廢水是以氧氣頂吹轉爐煙氣凈化廢水，通常稱為轉爐除塵廢水。煉鋼廠的轉爐除塵廢水的治理應著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質穩定問題。
懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：
在除塵廢水進入沉淀池之前，先經粗顆粒分離設備(水力漩流器或螺旋分級機等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質，然后再進入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實現懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問題，又解決了水穩問題，從而達到了較好的處理效果。
污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團；當污水中加聚丙烯酰胺PAM時，通過多種鍵合作用，使之成為結合力強的更大的絮團，使之沉淀下去。通過生產實踐認為：投加PAC、PAM復合藥劑效果最佳。
從以上可以了解到鋼廠污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對要簡單，看氧化鋁含量優選適合自己的藥劑即可，而鋼廠用聚丙烯酰胺混凝處理用陰離子聚丙烯酰胺即可，轉爐除塵廢水處理要用到陽離子聚丙烯酰胺，沃特利源經過數年努力在鋼廠廢水藥劑選型方面有著獨特的理解，有相對成熟的選型方案。
鋼廠專用絮凝劑產品特點是：
1、絮團緊密、投加量少。
2、處理后的水澄清度高。
3、PH值適用范圍廣。
4、優秀的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果。
5、與無機混凝劑配合性好。
污水處理絮凝劑選型試驗該如何做呢？
污水處理在使用絮凝劑時，需要進行小試，也就是燒杯試驗，選出絮凝效果較好的絮凝劑以及污水處理藥劑的使用方案。那么污水處理站污水處理絮凝劑選型試驗該如何做呢？蘇州晟宇全面介紹絮凝劑選型試驗的步驟以及注意事項，希望對于現場污水處理人員有所幫助。
一、絮凝劑選型試驗目的。
以污水處理現場之前使用的絮凝劑作參照，選擇壓泥效果更優的絮凝劑，同時盡可能降低造紙廠的用藥成本。
二、絮凝選型試驗準備。
1、濃縮池水樣：若干。
2、加藥后水樣：若干。
3、0、1%絮凝劑溶液：稱取0.2g絮凝劑于250ml燒杯中，加200ml水，溶解。
4、500ml燒杯、玻璃棒、移液管若干。
三、絮凝劑選型試驗過程（水樣絮凝試驗選型）。
1、用量筒準確量取加藥后水樣水樣500ml于4個500ml燒杯中。將其按順序編號。
2、用移液管移取現用的0.1%絮凝劑溶液1ml、2ml、3ml、4ml按順序投加到燒杯中（折算成含量0.1%絮凝劑溶液投加量依次為2 mg/L、4mg/L、6mg/L、8 mg/L）；攪拌15S后，靜置30min。
3、30min后，選擇現用絮凝劑最優的用量為4ml（折算成含量0.1%絮凝劑溶液投加量依次為8 mg/L）。
4、用移液管移取不同編號的0.1%絮凝劑溶液各8ml按順序分別投加到燒杯中；攪拌15S后，靜置30min。
5、記錄下上清液清澈、浮塵少、絮團較大的絮凝劑編號。
6、將絮團打散，看再次絮凝的效果。
7、用移液管移取效果好的0.1%絮凝劑溶液1ml、2ml、3ml、4ml按順序投加到燒杯中（折算成含量0.1%絮凝劑溶液投加量依次為2 mg/L、4mg/L、6mg/L、8mg/L）；攪拌15S后，靜置30min。
8、記錄下上清液清澈、浮塵少、絮團較大的絮凝劑編號。
9、將絮團打散，看再次絮凝的效果。
