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煉鋼廠廢水主要可分為設備間接冷卻水、設備和產品直接冷卻水和生產工藝過程廢水。
根據煉鋼生產工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產過程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產特點之一 是間斷生產，因此廢水的成分和性質都隨冶煉周期的變化而變化。
煉鋼廠的主要廢水是以氧氣頂吹轉爐煙氣凈化廢水，通常稱為轉爐除塵廢水。煉鋼廠的轉爐除塵廢水的治理應著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質穩定問題。
懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：
在除塵廢水進入沉淀池之前，先經粗顆粒分離設備(水力漩流器或螺旋分級機等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質，然后再進入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實現懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問題，又解決了水穩問題，從而達到了較好的處理效果。
污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團；當污水中加聚丙烯酰胺PAM時，通過多種鍵合作用，使之成為結合力強的更大的絮團，使之沉淀下去。通過生產實踐認為：投加PAC、PAM復合藥劑效果最佳。
從以上可以了解到鋼廠污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對要簡單，看氧化鋁含量優選適合自己的藥劑即可，而鋼廠用聚丙烯酰胺混凝處理用陰離子聚丙烯酰胺即可，轉爐除塵廢水處理要用到陽離子聚丙烯酰胺，沃特利源經過數年努力在鋼廠廢水藥劑選型方面有著獨特的理解，有相對成熟的選型方案。
鋼廠專用絮凝劑產品特點是：
1、絮團緊密、投加量少。
2、處理后的水澄清度高。
3、PH值適用范圍廣。
4、優秀的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果。
5、與無機混凝劑配合性好。
污泥是污水處理中的必然產物。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分為有機污泥和無機污泥。如何選擇污泥脫水劑—聚丙烯酰胺？一般來說陽離子聚丙烯酰胺用于處理有機污泥，陰離子聚丙烯酰胺用于處理無機污泥，堿性很強時不易用陽離子聚丙烯酰胺，而酸性很強時不宜用陰離子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高時通常聚丙烯酰胺的用量較大。
1、聚丙烯酰胺的離子度選擇：針對所要脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑通過小實驗進行篩選，選出最佳合適的聚丙烯酰胺，這樣即可以取得最佳絮凝劑效果，又可使加藥量最少，節約成本。同時試驗中還應注意以下指標：
A、絮團的大小
絮團的大小：絮團太小會影響排水的速度，絮團太大會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調整絮團的大小。
B、絮團強度（絮團抗沖擊能力）
絮團的強度：絮團在剪切作用下應保持穩定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者選擇合適的分子結構有助于提高絮團穩定性。
2、 聚丙烯酰胺與污泥的混合：聚丙烯酰胺在脫水設備的某一位置必須和污泥充分反應，發生絮凝作用。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現有設備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關鍵因素（我們調試的很多項目問題出在這里）。
3、選用聚丙烯酰胺時，分子量和離子度并不是越大越高的越好，如果在污泥脫水方面。 使用帶式壓濾機，一般分子量就不能過高，如果分子量很高就可能導致濾布堵塞，影響脫水效果；再比如您使用離心式壓濾機，分子量要求就要高一點，因為離心式壓濾機要求絮團能夠盡量耐剪切，所以要選擇分子量相對較高的產品。由以上可以看出分子量和離子度的選擇不是絕對的，選擇聚丙烯酰胺之前最好做選型試驗，最好上機運營試驗，這樣得來的數據才最準確，優選的聚丙烯酰胺性價比才更高。