臨滄電力電纜供應(yīng)商 》遠(yuǎn)輝供應(yīng)/歡迎致電
本公司生產(chǎn)加工各種型號(hào)電纜！
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名稱
聚氯絕緣聚氯護(hù)套電力電纜電壓：0.6/1kV執(zhí)行：GB/T 12706.1-2008 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜(現(xiàn)行)優(yōu)點(diǎn) 1少.一般埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi)，溝道，中，線間絕緣距離小，不用桿塔，少，基本不面上空間．
2可靠性高．受氣候條件和周圍影響小，傳輸性能，可靠性高．
3具有向超高壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導(dǎo)電力電纜等．
4分布電容較大．
5工作量少.
6可能性小．
電力電纜型號(hào)
1.用漢語拼音個(gè)字母的大寫表示絕緣種類、導(dǎo)體材料、內(nèi)護(hù)層材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如用Z代表紙（zhi）；L代表鋁（lv）；Q代表鉛（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo）。
2.用數(shù)字表示外護(hù)層構(gòu)成，有二位數(shù)字。無數(shù)字代表無鎧裝層，無外被層。位數(shù)字表示鎧裝，第二位數(shù)字表示外被，如粗鋼絲鎧裝纖維外被表示為41。
3.電纜型號(hào)按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序?yàn)椋航^緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護(hù)層；外護(hù)層。
4.電纜產(chǎn)品用型號(hào)、額定電壓和規(guī)格表示。其是在型號(hào)后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標(biāo)稱截面積的
使用特性
1、電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許工作溫度為超過70℃。
2、短路時(shí)（長(zhǎng)時(shí)間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的高溫度不超過165℃。
3、電纜不受敷設(shè)落差，電纜敷設(shè)時(shí)溫度不低于0℃。
4、化學(xué)性好，耐酸、堿、鹽、油和，并有耐燃特點(diǎn)。
5、重量輕彎曲性能好，安裝簡(jiǎn)單方便。
電力電纜適用范圍
VV VLV 銅（鋁）芯聚氯絕緣聚氯護(hù)套電力電纜，敷設(shè)在室內(nèi)、及管道中，電纜不能承受壓力和機(jī)械外力作用。
VV22 VLV22 銅（鋁）芯聚氯絕緣鋼帶鎧裝聚氯護(hù)套電力電纜，敷設(shè)在室內(nèi)、及直埋土壤中，電纜能承受壓力和其他外力作用。
VV32 VLV32 銅（鋁）芯聚氯絕緣細(xì)鋼絲鎧裝聚氯護(hù)套電力電纜，敷設(shè)在室內(nèi)、礦井中，水中，電纜能承受相當(dāng)?shù)睦Α?/span>
VV42 VLV42 銅（鋁）聚氯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯護(hù)套電力電纜，敷設(shè)在豎井，水下等垂直，能承受相當(dāng)?shù)妮S向拉力。
注意以下內(nèi)容僅供了解：
根據(jù)內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)《內(nèi)燃機(jī)工業(yè)銷售月報(bào)》重點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，數(shù)量方面，
行業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)
從燃料類型來看，9月，
從配套市場(chǎng)來看，截至9月，乘用車用、商用車用內(nèi)燃機(jī)累計(jì)銷量良好，其他細(xì)分市場(chǎng)均出現(xiàn)不同程度降幅。
受柴油機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)由“國(guó)二”升“國(guó)三”的影響，部分企業(yè)在國(guó)三公告未申請(qǐng)下來的情況下，除出口產(chǎn)品外，其他國(guó)二產(chǎn)品幾乎處于停滯狀態(tài)。對(duì)原國(guó)二產(chǎn)品占比較高的單缸柴油機(jī)行業(yè)而言，銷量持續(xù)走低。9月，
在多種政策及市場(chǎng)需求等方面的影響下，多缸柴油機(jī)累計(jì)銷量降幅逐漸減少，但農(nóng)用柴油機(jī)降幅仍較大。9月，多缸柴油機(jī)企業(yè)共銷售269萬臺(tái)，
綠色環(huán)保是趨勢(shì)
上回我們簡(jiǎn)單地回顧了半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷史：《半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展歷史回顧》，在繼續(xù)分析半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)之前，我們必須先了解一下半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單流程，雖然對(duì)于非半導(dǎo)體行業(yè)的讀者來說應(yīng)該是非常枯燥的，但對(duì)于看清半導(dǎo)體行業(yè)的整個(gè)格局是十分重要的。還有一點(diǎn)也是必須聲明一下，筆者是學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)的，專業(yè)也是宏觀經(jīng)濟(jì)，對(duì)半導(dǎo)體應(yīng)該可以用一竅不通來形容，在制造工藝方面比我了解很多的讀者大有人在，寫這些技術(shù)的初衷只在對(duì)行業(yè)進(jìn)行了解，如有不足或錯(cuò)誤之處敬請(qǐng)諒解。
半導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝籠統(tǒng)地可以分成：芯片設(shè)計(jì)、前道工序的晶圓加工和后道工序的封裝測(cè)試三個(gè)工序。芯片設(shè)計(jì)是根據(jù)終端產(chǎn)品的需求，從系統(tǒng)、模塊、門電路等各個(gè)層級(jí)進(jìn)行選擇并組合，確定器件結(jié)構(gòu)、工藝方案等，實(shí)現(xiàn)相關(guān)的功能和性能要求，終輸出電路設(shè)計(jì)的版圖，提供到生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行加工生產(chǎn)；晶圓加工又稱為前道工序，是根據(jù)設(shè)計(jì)給出的電路版圖，通過爐管、濕刻、淀積、光刻、干刻、注入、退火等不同工藝流程在半導(dǎo)體晶圓基板上上形成元器件和互聯(lián)線，終輸出整片已經(jīng)完成功能及性能實(shí)現(xiàn)的晶圓片；封裝測(cè)試又稱為后道工序，是對(duì)加工企業(yè)的晶圓片根據(jù)客戶要求進(jìn)行封裝加工成獨(dú)立的單個(gè)芯片，并對(duì)電氣功能進(jìn)行測(cè)試確認(rèn)。