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PLC企業資訊

行星式水泥膠砂攪拌機

發布者：滄州泰鼎恒業試驗儀器有限公司發布時間：2021-03-23 22:21:37

行星式水泥膠砂攪拌機

1 范圍

本標準規定了行星式水泥膠砂攪拌機（以下簡稱膠砂攪拌機）的技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志及包裝等內容。
本標準適用于按GB/T17671-1999 水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度及其它指定采用本標準的試驗方法所用的膠砂攪拌機。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO 法）(GB/T17671-1999,idt ISO679：1989)

3 結構和類型

行星式膠砂攪拌機由膠砂攪拌鍋和攪拌葉片及相應的機構組成。攪拌鍋可以隨意挪動，但可以很方便地固定在鍋座上，而且攪拌時也不會明顯晃動和轉動；攪拌葉片呈扇形，攪拌時順時針自轉外沿鍋周邊逆時針公轉，并具有高低兩種速度，屬行星式攪拌機。是采用ISO679：1989標準中的ISO膠砂攪拌機類型。

4 技術要求

4.1攪拌葉片高速與低速時的自轉和公轉速度應符合表 1 的要求：
表 1 攪拌葉片高速與低速時的自轉和公轉速度

	自轉，ｒ/min	公轉， r/min
低	140±5	62±5
高	285±10	125±10

4.2膠砂攪拌機的工作程序分手動和自動兩種。自動控制程序為：低速 30s±1ｓ，再低速 30s±1ｓ、同時自動開始加砂并在 20s~30s 內全部加完，高速 30s±1ｓ，停 90s±1ｓ，高速 60s±1ｓ。
手動控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能控制扭，并與自動互鎖。
4.3 一次試驗所用標準砂應全部進入鍋內不應外濺。
4.4 攪拌鍋
4.4.1攪拌鍋應耐銹蝕。攪拌鍋的形狀和基本尺寸見圖 1。
4.4.2攪拌鍋深度：180mm±2mm。
4.4.3攪拌鍋內徑：202mm±1mm。
4.4.4攪拌鍋壁厚：1.5mm±0.1mm。
4.5 攪拌葉片
4.5.1 攪拌葉片由鑄鋼或不繡鋼制造。攪拌葉片的形狀和基本尺寸見圖 2。
4.5.2 攪拌葉片軸外徑為Φ27.0mm±0.5mm ；與攪拌葉片傳動軸聯接螺紋為Ｍ18×1.5～6Ｈ；定位孔直徑為

ｍｍ，深度≥18mm。單位：mm

圖 1 攪拌鍋的形狀和基本尺寸單位：mm

圖 2 攪拌葉片的形狀和基本尺寸
4.5.3攪拌葉片總長：198mm±1mm；
攪拌有效長度：130mm±2mm；
攪拌葉片總寬：135.0mm~135.5mm；攪拌葉片翅寬：8mm±1mm；
攪拌葉片翅厚：5mm±1mm。
4.6攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：3mm±1mm。
4.7在機頭醒目位置標有攪拌葉片公轉方向的標志。攪拌葉片自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針。
4.8膠砂攪拌機運轉時聲音正常，鍋和攪拌葉片不得有明顯的晃動現象。
4.9膠砂攪拌機的電氣控制穩定可靠，整機絕緣電阻≥2MΩ。
4.10膠砂攪拌機外表面不得有粗糙不平及圖中未規定的凸起、凹陷。
4.11膠砂攪拌機非加工表面均應進行防銹處理，外表面油漆應平整、光滑、均勻和色調一致。
4.12膠砂攪拌機的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。

5 檢驗方法

5.1檢驗條件
5.1.1檢驗室內應保持清潔、無腐蝕性氣體。
5.1.2電源電壓的波動不超過±10％。
5.2檢驗用儀器設備
a. 轉速測量儀精度不低于 1r/min；
b. 秒表精度不低于 0.1s；
c. 深度尺分度值不大于 0.02mm；
d. 游標卡尺分度值不大于 0.02mm；
e. ф2mm 和ф4mm 鋼絲；
f. 內徑千分尺分度值不大于 0.02mm；
g. 測厚卡規分度值不大于 0.02mm；
h. 天平分度值不大于 0.1g；
i. M18×1.5 螺紋規；
j. 兆歐表額定直流電壓 500V，準確度不低于 2.5 級；
k. 其他輔助性工具器具。
5.3 對 4.1 攪拌葉片轉速的檢測
攪拌葉片轉速可在負載也可在空載情況下檢測，有爭議時以負載為準。
檢測時，在攪拌葉片公轉軸上貼一塊黑色膠布，再在黑色膠布上貼反光片，用反射式表直接檢測攪拌葉片公轉速度n1, n1' ，然后按（1）、(2)式計算出攪拌葉片的自轉快、慢轉速。
n2=i×n1 ．．．．．．.(1)
n2'=i×n1'．．．．．．. （2）

．．．．．．．．．．．．．．．．．．（3）
式中：n1, n1'——攪拌葉公轉的快、慢轉速，單位為r/min；
n2, n2'——攪拌葉自轉的快、慢轉速，單位為r/min；
i——攪拌機行星機構的減速比；
z1——行星機構齒圈齒數，單位為個；
z2——行星機構齒輪齒數，單位為個。
5.4 對 4.2 攪拌時間的檢測：用秒表檢測。
5.5 對 4.3 加砂完全性的檢查：準確稱量一袋 ISO 砂后將其倒入砂桶，啟動攪拌機自動工作程序，攪拌程序結束后檢查攪拌鍋內的砂子重量，當砂子損失≤1ｇ時為符合要求。
5.6 對 4.4 攪拌鍋的檢查和檢測：
5.6.1 對 4.4.1 攪拌鍋的材質和防繡處理：目測檢查。
5.6.2 對 4.4.2 鍋深度的檢測：用深度尺檢測鍋底圓弧最低點至鍋口平面的距離。 5.6.3 對 4.4.3 鍋內徑的檢測：用內徑千分尺在圓柱段任意二個相互垂直的位置檢測，并取兩者的平均值作為最終結果。
5.6.4 對 4.4.4 鍋壁厚的檢測：用測厚卡規在鍋的上部和下部各測對稱的兩點。
5.7 對 4.5攪拌葉片的檢查和檢測
5.7.1 對 4.5.1 攪拌葉片材質的檢查：目測檢查。
5.7.2 對 4.5.2、4.5.3 攪拌葉片軸外徑、定位孔直徑、深度、攪拌葉片總長、攪拌有效長度、攪拌葉片總寬、攪拌葉片翅寬和攪拌葉片翅厚的檢測：用游標卡尺檢測。
5.7.3 對 4.5.2 連接螺紋的檢查：用螺紋規檢查。
5.8 對 4.6 攪拌葉片與鍋壁間隙的檢查：先切斷電源，打開電機后端蓋，用手轉動電機風葉帶動攪拌葉片，使攪拌葉片平面處于與鍋壁垂直的狀態，在相互對稱的 6 個位置用直徑F2.0mm 和F4.0mm 鋼絲檢查攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙。
5.9 對 4.7、4.8 攪拌機運行狀態的檢查：目測檢查。
5.10 對 4.9 絕緣電阻的檢測：用兆歐表檢測。
5.11 對 4.10、4.11、4.12 外觀和零件的檢查：目測檢查。

6.檢驗規則

6.1出廠檢驗
出廠檢驗為第 4 章除 4.1 自轉速度外的全部內容。出廠檢驗的主要項目的實測數據應記入隨機文件中。
6.2型式檢驗
型式檢驗為第 4 章的全部內容。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a. 新產品試制或老產品轉廠生產的試制定型檢定；
b. 產品正式生產后，其結構設計、材料、工藝以及關鍵的配套元器件有較大改變可能影響產品性能時；
c. 正常生產時，定期或積累一定產量后，應周期性進行一次檢驗；
d. 產品長期停產后，恢復生產時；
e. 國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。
6.3判定規則
6.3.1出廠檢驗
每臺攪拌機均符合出廠要求時判為出廠檢驗合格。其中任何一項不符合要求時，判為出廠檢驗不合格。
6.3.2型式檢驗
當批量不大于 50 臺時，抽樣 2 臺，若檢驗后有 1 臺不合格，則判定該批產品為不合格批；當批量大于 50 臺時，抽樣 5 臺，若檢驗后出現 2 臺或 2 臺以上的不合格品，則判定該批產品為不合格批。

7標志及包裝

7.1標志
攪拌機應具有銘牌，其內容包括：
a. 名稱；
ｂ.型號；
ｃ. 生產日期；
ｄ. 生產編號；
ｅ. 制造廠家。
7.２包裝
7.2.1 裝箱前除表面噴漆部分外均須采取防銹措施。
7.2.2 裝箱時用螺栓固定在箱底上，機器上方及四周應加以支撐，使其在運輸途中不致發生任何方向的移動。包裝箱應滿足相應運輸方式的要求。
7.3 隨包裝箱附有產品合格證、檢驗報告、使用說明書、裝箱單、備用件和檢測專用工具等。
7.4 包裝箱上要清楚標明:
(a) 儀器全稱與型號、上下標志、制造廠名及出廠編號;
(b) 收貨單位及地址;
(c) “請勿倒置”、“小心輕放”、“防潮”等字樣。

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行星式水泥膠砂攪拌機