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    馬鞍山振動(dòng)時(shí)效 時(shí)效振動(dòng)儀 應(yīng)力消除機(jī)
    發(fā)布者:濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 15:11:01

    馬鞍山振動(dòng)時(shí)效 時(shí)效振動(dòng)儀 應(yīng)力消除機(jī)

    JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):

               型  號
                          
    主要技術(shù)參數(shù)

     JG-T6YK1

    JG-T6Y K2


    JG-T6Y K3


    JG-T6Y K4


    JG-T6Y K5

    激振力(KN)

    5

    15

    30

    40

    50

    調(diào)速范圍(r/min)

    1000~10000

    1000~8000

    1000~8000

    1000~8000

    500~6000

    可處理工件重量(T)

    0~2

    0~20

    0~50

    0~100

    0~500

    電機(jī)功率(W)

    600

    1200

    1500

    2200

    3500

    加速度測量范圍(m/s2)

    0~199.9

    打印功能

    可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果

    JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡介:

    使用簡單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

    高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

    使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。

    自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。

    如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。

    采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。

    時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測。

    時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。

    故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案,方便使用。馬鞍山振動(dòng)時(shí)效 時(shí)效振動(dòng)儀 應(yīng)力消除機(jī)

    高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。

    采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。

    設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。

    振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的實(shí)質(zhì)形式是什么?振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

    振動(dòng)時(shí)效工藝是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,.終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

    從宏觀的角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

    從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。

    從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動(dòng)能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

     

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