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    MCPT采煤機(jī)金屬屏蔽電纜MCPT1.9/3.3KV
    發(fā)布者:天津市電纜總廠橡塑電纜廠  發(fā)布時間:2024-03-27 10:34:48

    MCPT采煤機(jī)金屬屏蔽電纜MCPT1.9/3.3KV

    隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,人們安全意識的提高和防范措施的加強(qiáng),在今后的各種設(shè)備設(shè)施、場合、場所試用阻燃型、阻燃耐火型、阻燃環(huán)保型、阻燃、耐火環(huán)保型電線電纜,對防火安全和綠色環(huán)保具有重要的作用和推廣意義。

    MCPTJ橡套軟電纜,MCPTJ煤礦用采煤機(jī)電纜 1140V采煤機(jī)電纜型號,采煤機(jī)電纜價(jià)格,采煤機(jī)電纜廠家

    一: MCPTJ-1.93/3kV以下采煤機(jī)金屬屏蔽橡套軟電纜? ? ? ? ? ? ? ? ? (規(guī)格:16-185)

    二: MCPJR-1.93/3kV以下采煤機(jī)金屬屏蔽監(jiān)視繞包加強(qiáng)型橡套軟電纜(規(guī)格:16-150)

    三: MCPJB-1.93/3kV以下采煤機(jī)金屬屏蔽監(jiān)視編制加強(qiáng)型橡套軟電纜(規(guī)格:16-150)

    1 MCPTJ橡套軟電纜,MCPTJ煤礦用采煤機(jī)電纜 1140V用途?

    適用于額定電壓1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

    2? MCPTJ橡套軟電纜,MCPTJ煤礦用采煤機(jī)電纜 1140V工作條件?

    2.1? 額定電壓U0/U分別為0.66/1.14kV、1.9/3.3kV。

    2.2? 電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為90℃。

    2.3? 電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

    2.4? 黃色護(hù)套電纜不得在日光下長期暴露。

    3? 產(chǎn)品型號見表1。

    表1

    型? 號 名? 稱 用? 途

    MCPTJ-0.66/1.14 采煤機(jī)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 額定電壓為0.66/1.14kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

    MCPT-0.66/1.14 采煤機(jī)金屬屏蔽橡套軟電纜 額定電壓為0.66/1.14kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

    MCPT-1.9/3.3 采煤機(jī)金屬屏蔽橡套軟電纜 額定電壓為1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接

    MCPTJ-1.9/3.3 采煤機(jī)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 額定電壓為1.9/3.3kV及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接


    MCPT采煤機(jī)金屬屏蔽電纜MCPT1.9/3.3KV



    塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程

      塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。

      原則上講,每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨(dú)立的工藝流程,但在生產(chǎn)實(shí)際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。

      拉線模

      拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是?,一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。

      潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。

      工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)變形(變細(xì)、變長),實(shí)際與金屬接觸的部分叫做變形段。

      定徑區(qū)。使拉線尺寸準(zhǔn)確,形狀符合要求,?字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。

      出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機(jī)線材回彈引起斷線。

      線坯準(zhǔn)備

      銅線坯在拉線前,線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因?yàn)榻饘傺趸锏挠捕容^高,降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。

      鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進(jìn)行酸洗。

      線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。

      當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時,應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。

      為使線坯能順利地穿過模孔,需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機(jī)上軋細(xì)。

      變形程度的確定

      變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進(jìn)行選擇。

      在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。

      由于焊接處強(qiáng)度較低,道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。

      對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。

      塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。


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