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羅茨泵的工作原理

 　　羅茨泵轉子由0°轉到180°的抽氣過程。在0°位置時（圖中a），下轉子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉到45°位置時（圖中b），該腔與排氣口相通。由于排氣側壓強較高，引起一部分氣體返沖過來。當轉到90°位置時（圖中c），下轉子封入的氣體，連同返沖的氣體一起排向泵外。這時，上轉子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉子繼續轉到135°時（圖中d），上轉子封入的氣體與排氣口相通，重復上述過程。180°（圖e）位置和0°位置是一樣的。轉子主軸旋轉一周共排出四個v0體積的氣體。

 　　羅茨泵日常維修與保養

 　　1、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準.

　　2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.

　　3、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.

　　4、一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.

　　5、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.

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　6、檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.

　　7、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作.

　　8、開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.

　　9、盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果.

　　10、羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機.

　　11、羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C.

　　12、羅茨泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

　　13、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

　　14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換. 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈   流體電磁閥

 　　15、羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.

　　16、羅茨泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂.

多級管道離心泵推力平衡裝置及其作用

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