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　　PSA變壓吸附制氧機工作原理：

　　壓縮空氣經預處理系統除去油、塵埃等固體雜質及絕大部分的氣態水，進入裝有沸石分子篩（ZMS）的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳、水蒸氣被吸附劑吸附，氧氣則穿過吸附床層被分離。當吸附塔內被吸附的雜質達到一定的程度后，進入大氣脫附解吸，使吸附劑再生。由兩塔、三塔組成的吸附分離系統在PLC或DCS系統的自動控制下循環切換工作，完成連續產氧。此過程即謂PSA（Pressure Swing Adsorption ,簡稱PSA）變壓吸附制氧原理。

　　根據分子篩的特性,利 用碳分子篩對空氣中氧氣和氮氣的吸附能力差異，采用變壓吸附的方式實現氧氮的分離。碳分子篩是一種內部有很多微孔的物質，壓力升高時，碳分子篩吸附氮氣， 氧氣得以保留，壓力降低后，碳分子篩脫附氮氣再生。通常采用雙塔結構，一個塔進行吸附，一個塔進行解吸，在系統控制下自動切換，交替進行工作，從而得到穩 定的氧氣產品。

　　在常溫條件下，利用沸石分子篩對氧氣和氮氣的吸附容量不同，提高吸附壓力，分子篩選擇吸附空氣中的氮氣；降低吸附壓力，分子篩脫附吸附的氮氣，實現吸附--脫附循環操作，從而實現分子篩再生，并在吸附器的一端富集到氧氣。利用兩個或多個吸附器交替工作即可連續制取高純度的氧氣。

　　壓縮空氣進入吸附筒底部，床內裝填沸石分子篩，該分子篩吸附大部分氮氣。氧氣不斷地流過吸附床層在頂部富集作為產品，直至分子篩吸附氮氣達到飽和。然后空氣進入第二個吸附器輸出氧氣，同時第一個塔常壓脫附排出氮氣，分子篩得到再生。

　　制氧機特點：

　　（一） 自動化程度高

　　1.設備全自動控制，完全實現無人值守。

　　2.操作簡單，開停機方便，產氣迅速，氣體純度在一定范圍內可隨意調節。

　　（二）可靠性更高

　　1. 設備人性化的設計，整體布局合理結構緊湊，占地少，安裝簡單方便。

　　2. 先進的制氧工藝，獨特的氣流分布器設計，防止氣流短路溝流，使氣流在吸附床層中的流速更均勻，從而提高了吸附劑的利用率。

　　3. 采用自動壓緊氣缸裝置及特有的進氣方式，使吸附器內氣流方向始終不變，避免了吸附劑在塔內的疲勞磨損，有效地確保吸附劑長達10年的使用壽命。

　　4. 關鍵零部件采用國際品牌，閥門使用壽命長達100萬次，保障制氧系統的穩定運行。

　　（三） 商業價值更顯著

　　1 根據用戶需求而開發出的現場工業供氧系統，由傳統多塔工藝改進為雙塔工藝，具有全新的流程設計和優化的結構，能耗低，投資省。

　　2. 系統方便，快捷，廉價的現場制氧，原料來自大自然的空氣，是當今低成本的供氧方式。

　　3. 制氧機分子篩獨特的裝填與壓緊方式，密度更大，效率更佳，壽命更長。