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　　SNCR脫硝設備以相對較低的投入相對較高的脫硝效率成為比較流行的普及型脫硝工藝。我公司針對快速迅猛的市場需求研制出新一代的一體化脫硝模塊成套設備并常備有。具有占地小，高集成，施工快，效率高的優點。公司具有豐富的施工和鍋爐開孔定位經驗，免費技術指導。尿素SNCR脫硝設備包括：尿素攪拌罐，轉運模塊，尿素溶液儲罐，泵站計量分配控制一體化模塊，脫硝噴槍等。卸氨模塊，泵站計量分配控制一體化模塊，脫硝噴槍等。SNCR/SCR脫硝模塊設備廣泛適用于鏈條爐，循環流化床鍋爐，煤粉爐，燃氣鍋爐，生物質鍋爐，導熱油鍋爐，三廢爐，熔鹽爐等工業鍋爐和玻璃窯爐，陶瓷窯，水泥窯爐，煅燒回轉窯爐，隧道窯，磚瓦窯，石灰窯等工業窯爐。SCR脫硝模塊設備針對中小型鍋爐和窯爐的超低排放要求，我公司開發了小型SCR脫硝模塊設備，包括尿素溶液（尿素）泵站計量分配一體化模塊。尿素SNCR脫硝設備包括：尿素罐成套制氨設備（尿素熱解爐，尿素蒸發器），小型SCR反應器模塊，SCR控制模塊等，具有占地小，高集成，施工快，率的優點。循環流化床鍋爐，煤粉爐，燃氣鍋爐，生物質鍋爐，導熱油鍋爐，三廢爐，熔鹽爐等工業鍋爐和玻璃窯爐，陶瓷窯，水泥窯爐，煅燒回轉窯爐，隧道窯，磚瓦窯，石灰窯等工業窯爐。綠色生物低溫脫硝設備綠色生物低溫濕法脫硝技術，是滄州中創環保有限責任公司多年來潛心研究，綜合了微生物新技術，植物學新材料，現代化工新工藝，開發出來的全套新型煙氣脫硝技術，具有適應煙氣流量波動大，允許 NOx濃度變化范圍廣。SNCR/SCR脫硝模塊設備廣泛適用于鏈條爐排放NOx濃度低（低可以達到20mg/Nm以下），脫硝效率高（高可穩定達到95以上），脫硝費用低等優點。其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應器中的兩種生命活動（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化的同化反硝化還原成有機氮，成為菌體自身蛋白的一部分，分解代謝是NOX作為反硝化厭氧呼吸的電子受體，終轉化為N2（氮氣）排到大氣中。這兩種代謝活動的反應時間僅為1—3秒，所以在大規模工業化應用上具有突破性的劃時代意義。亞氯酸鈉，次氯酸鈉，二氧化氯，雙氧水，胺等，費用高，容易形成氯離子，鹽等二次污染。綠色生物低溫濕法脫硝技術采用的是從植物提取液里面生成的微生物菌劑，綠色天然，不會生成二次污染，且能大量降低運行費用。同SNCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝不需要爐850-1100℃的高溫，不會破壞鍋爐結構，沒有腐蝕不會造成氨逃逸，脫硝效率遠高于爐內脫硝，同SCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝同樣對煙氣溫度無苛求。傳統的濕法脫硝大量的使用氧化劑如:臭氧不需要使用和更換催化劑，沒有氨逃逸，運行費用更低。此項技術適用于一切需要脫硝的工業鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結機煙氣和焦化行業焦爐煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設備 隨著煙氣排放標準日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設備設施越來越多，企業運行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業對環保設備的投入一直是‘加法’，呈現有增無減的趨勢。通過實踐和研究發現，傳統的煙氣治理方法陷入了一個誤區：忽視了煙氣治理諸環節之間相互協同的原理關系。我公司創造性地提出“自然融合，以廢治廢”的觀念，化繁為簡地開發出脫硫脫硝除塵一體化設備。 新型的脫硫脫硝除塵一體化核心原理：煙氣成分自我消解的原理煤炭燃燒后的灰渣和煙氣中灰塵的成分多為可溶性金屬堿性氧化物，而二氧化硫和氮氧化合物溶于水是酸性的，二者在水中可以自我消解中和，節約大量脫硫脫硝劑。我公司針對這種現象。應用廣的是高溫催化劑和中溫催化劑，脫硝效率高，應用條件廣泛。表1為催化劑的主要應用情況。國內焦化行業目前使用較多的是中低溫催化劑，低溫催化劑使用較少，低溫SCR能大限度地降低煙氣升溫所需的能源消耗，減少一次投資。低溫SCR脫硝面臨的困難爐煙氣中的二氧化硫在SCR催化劑的作用下會轉化為三氧化硫，在180～230℃范圍內三氧化硫極易與氨氣發生反應生成酸氫銨，并吸附在催化劑表面，降低脫硝效率。氣中存在飛灰等雜質，長期運行會導致催化劑堵塞。催化劑堵塞是不可逆的，并且催化劑不可再生，將直接影響催化劑的脫除效率和使用壽命。低溫SCR脫硝解決措施煙氣先進行脫硫，降低脫硝塔入口的二氧化硫含量。如選用半干法脫硫，霧化器可將脫硫劑霧化為50μm 的極細小霧滴，增加反應接觸面積，使脫硫反應更充分，具有極高的脫除效率。經脫硫后入脫硝塔前二氧化硫控制在10 mg /m3以下。用鈉基脫硫。在140℃以上鈉基具備脫硫效率更高，溫降更小的優勢，脫硫溫降可以控制在15～20℃，保證脫硝煙氣溫度控制不低于170℃。硫后采用布袋除塵。布袋除塵具有除塵效率高，運行穩定的優點。未反應的脫硫劑附集在濾袋外表面，可以使煙氣在濾袋表面完成二次脫硫反應，提高脫硫效果。經除塵后，入脫硝塔前顆粒物控制在10mg /m3以下。置再生裝置。長時間運行下，催化劑的反應效率下降是不可避免的，因此必須設置加熱爐。當催化劑效率下降時，開啟加熱爐進行在線再生，恢復催化劑活性，延長催化劑的使用壽命。置吹灰器。為保持催化劑表面的清潔，防止催化劑堵塞，需經常進行吹灰。吹掃的目的是防止灰沉積在催化劑表面，因此裝置運行可每天吹灰1 次，甚至每班1 次。擇催化劑。為實現優催化劑設計方案，需要考慮較多因素，包括: 調整催化劑中氧化釩的成分比例來獲得較高活性的催化劑， 在達到同一性能條件下，催化劑的比表面積越大，需要催化劑的體積量越少， 為降低催化劑的重量，催化劑要設計成優化的壁厚，使通過催化劑的煙氣壓降也減到低。技術特點濟性好。節省了中低溫脫硝工藝中升溫所消耗的煤氣，節約了成本。用性好。所選催化劑在170～185℃的焦爐煙氣工況下具有良好的適用性，脫硝效率仍可達到85以上，滿足低溫脫硝運行。統能夠滿足焦爐煙氣周期性波動的特點，保證煙囪排放穩定達標中創環保憑借幾十年的化工經驗，以實體工業求發展，以低碳經濟，變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化，系統化。就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐，生物質熱水鍋爐，生物質熱風爐，生物質導熱油爐，立式生物質鍋爐，臥式生物質鍋爐等。從簡單意義上來說，生物質鍋爐具有普通鍋爐的功能，其實它是以生物質能源為燃料而進行工作的鍋爐。見生物質燃料的工業分析成分生物質氣化是利用空氣中的氧氣或含氧物做氣化劑，在高溫條件下將生物質燃料中的可燃部分轉化為可燃氣（主要是氫氣。生物質鍋爐是鍋爐的一個種類一氧化碳和甲烷）的熱化學反應。生物質受熱后在相對較低的溫度下就能使大量的揮發份物質析出。幾種常見生物質燃料的工業分析成分見biaopg廣使用生物質鍋爐尾氣超低排放技術的必要性2.1政策生物質鍋爐大氣排放標準嚴格執行環保部門制定的《鍋爐大氣污染物排放標準》。我國現行生物質鍋爐排放標準如表2 所示。而生物質鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過