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　　其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應(yīng)器中的兩種生命活動（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化的同化反硝化還原成有機(jī)氮，成為菌體自身蛋白的一部分，分解代謝是NOX作為反硝化厭氧呼吸的電子受體，終轉(zhuǎn)化為N2（氮?dú)猓┡诺酱髿庵小＿@兩種代謝活動的反應(yīng)時(shí)間僅為1—3秒，所以在大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用上具有突破性的劃時(shí)代意義。

　　鹽等二次污染。綠色生物低溫濕法脫硝技術(shù)采用的是從植物提取液里面生成的微生物菌劑，綠色天然，不會生成二次污染，且能大量降低運(yùn)行費(fèi)用。同SNCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝不需要爐850-1100℃的高溫，不會破壞鍋爐結(jié)構(gòu)，沒有腐蝕不會造成氨逃逸，脫硝效率遠(yuǎn)高于爐內(nèi)脫硝，同SCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝同樣對煙氣溫度無苛求。容易形成氯離子費(fèi)用傳統(tǒng)的濕法脫硝大量的使用氧化劑如:臭氧不需要使用和更換催化劑，沒有氨逃逸，運(yùn)行費(fèi)用更低。

　　此項(xiàng)技術(shù)適用于一切需要脫硝的工業(yè)鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣和焦化行業(yè)焦?fàn)t煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備 隨著煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設(shè)備設(shè)施越來越多，企業(yè)運(yùn)行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業(yè)對環(huán)保設(shè)備的投入一直是‘加法’，呈現(xiàn)有增無減的趨勢。

　　脫硫脫硝過程互相協(xié)同的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝是分開的，實(shí)際上脫硫的生成物本身可以輔助脫硝，而脫硝劑的成分和產(chǎn)物同樣可以促進(jìn)脫硫，脫硫脫硝是互相促進(jìn)互相裨益的。煙氣和水深度融合的原理傳統(tǒng)的脫硫脫硝設(shè)備通常為噴淋塔，而新型的脫硫脫硝一體化設(shè)備為特殊設(shè)計(jì)的塔器，它將煙氣強(qiáng)制性的在脫硫脫硝液里充分“揉搓”洗滌，各項(xiàng)反應(yīng)徹底完全。

　　也沒有煙氣拖尾和含微顆粒塵濕煙氣排放的問題，所以頗受市場歡迎。綠色生物脫硝無二次污染硫硝協(xié)同節(jié)省大量電費(fèi)以廢治廢大量減少了藥劑的投入占地小節(jié)省了工廠面積使用我公司脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備帶來的好處是巨大的：效率高可以實(shí)現(xiàn)低排放。廢水零排放。所以此技術(shù)也被稱為“綠色全生態(tài)脫硫脫硝除塵低排放一體化技術(shù)”。堪稱環(huán)保設(shè)施無盡投入的終結(jié)者。沒有廢水處理排放問題新型干法脫硫干法脫硝設(shè)備 干法脫硫脫硝的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行。

　　我公司研發(fā)改進(jìn)的新型干法脫硫脫硝設(shè)備同時(shí)具備了低排放的能力。新型干法脫硫技術(shù)說明：新型干法脫硫區(qū)別于傳統(tǒng)的干法，半干法鈣粉脫硫，而是采用超微粉霧化技術(shù)將碳酸氫鈉超微粉在煙道反應(yīng)器內(nèi)與煙氣混合生成酸鈉，并在布袋除塵器內(nèi)收集為成品，完成低排放的脫硫過程。主要設(shè)備為料倉，超微粉輸送計(jì)量裝置，煙道反應(yīng)器，超微粉噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。

　　本套裝置為模塊化設(shè)備，具有高集成，占地小，安裝快，效率高的特點(diǎn)。 新型干法脫硝技術(shù)說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區(qū)間內(nèi)尋找合適的反應(yīng)截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮?dú)獾倪^程。主要設(shè)備包括料倉，粉體輸送計(jì)量裝置，粉末噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。本套裝置為模塊化設(shè)備，具有