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頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)

頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效技術(shù)消除應(yīng)力，保證尺寸精度穩(wěn)定性，完全可以代替熱處理！

1. 能耗低，一小時(shí)僅需要1度電，僅為熱處理的3-5；
2. 周期短，僅需要30-40min即可完成消除應(yīng)力的振動(dòng)時(shí)效處理，而熱處理需要1-2天甚至更久；
3. 尺寸精度穩(wěn)定性更好，大量實(shí)踐證明頻譜諧波時(shí)效技術(shù)比熱處理提升30-50，抗變形能力提升1-3倍，可以完全取代熱處理消除應(yīng)力；
4. 覆蓋面更廣泛，各種金屬材料、各種工件結(jié)構(gòu)、多種殘余應(yīng)力均可適用，處理范圍從十幾到上千公斤，可現(xiàn)場(chǎng)施工使用靈活方便；

頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效的應(yīng)用及國(guó)家背書

頻譜諧波時(shí)效設(shè)備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1. 中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法 GB-T25712-2010 》；
2. 國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布：《焊接構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求 JB/T10375-2002》；
3. 中華人民共和國(guó)兵器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《裝甲車輛振動(dòng)消除應(yīng)力技術(shù)要求 WJ-2696-2008 》。

在機(jī)床、工程機(jī)械、交通運(yùn)輸設(shè)備、汽車、水利設(shè)施、風(fēng)電核電設(shè)施、模具、航空航天等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用，行業(yè)覆蓋率接近100。

振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力技術(shù)是國(guó)家大力支持的環(huán)保技術(shù)。

八五期間被列為重點(diǎn)推廣的八項(xiàng)技術(shù)之一；被納入機(jī)床制造、鑄、鍛、焊接基礎(chǔ)件制造等各行各業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)中，被眾多企業(yè)納入正式的工藝流程。

頻譜諧波與亞共振對(duì)比

頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效是振動(dòng)時(shí)效領(lǐng)域中先進(jìn)的技術(shù)，和傳統(tǒng)亞共振（HK2000/HK2005）不同，它通過傅立葉分析尋找低次諧波，施加合適的能量在多個(gè)諧波頻率振動(dòng)，引起高次諧波累積振動(dòng)產(chǎn)生多方向動(dòng)應(yīng)力，與多維分布的殘余應(yīng)力疊加進(jìn)行應(yīng)力均化和應(yīng)力降低。

1、解決了重達(dá)幾百噸、特殊金屬材料等高剛性高固有頻率工件無(wú)法進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力的難題，是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的重大突破；

2、自動(dòng)制定工藝省去掃頻，并對(duì)激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)位置無(wú)特殊要求，從而避免了普通振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的時(shí)效效果受操作者技能影響的弊端，實(shí)現(xiàn)了百種工件一種工藝的操作模式；

頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品及操作

頻譜諧波時(shí)效的處理過程：