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　　麗水瑞辰的臥螺沉降離心機涉及領域正在逐年擴展，我們生產臥螺沉降離心機（分離因素達到4100G）已經在多領域中使用，體現麗水瑞辰的綜合技術力量。

　　我們設計的概念是節能、效益高及成本低的離心機，它的主要用途：“固體混合物脫水”、 “分離固體提取” “分離并澄清液體”“濕法顆粒分級”“分離并濃縮固體”同時我們是專門為滿足不同物料性質而精心設計。

　　適用于不同分離的需求，只有WL系列臥螺沉降離心機采用特殊結構符合各種物料分離，我們通過不同物料的實驗和使用得出結論，該機特殊結構具有適應能力強符合一般物料，稱的上“通用機”。除此外：我們還可以配置自動扭矩與微調差速控制、溫度檢測、震動檢測等功能。

　　工作原理：物料經進料管從螺旋推料器的分料裝置進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓相對運動的螺旋推料器不斷地將在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經液位調節片溢流出轉鼓。轉鼓與螺旋推料器之間的相對運動由差速器來實現；其轉鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機控制，從而實現全密閉連續分離過程。

　　是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10或體積濃度比=70，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環狀，稱為固環層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環層內側形成液體層，稱為液環層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區后，由轉鼓圓周分布的出口連續排出；液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

　　8、工作原理轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。臥螺離心機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10或梯級濃度比=70、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。