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?產品特點與好處：

a) 首創水氣混合技術，利用脈沖爆破物理方式以及正反雙向往復沖洗模具水路以達到除垢除銹的效果。

b) 首創獨立運轉的雙水箱設計，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品級清洗劑（氨基磺酸）。

c) PLC與觸摸屏相結合的操作方式，一鍵啟動，無需特定人員在場監看。

d) 自動切換剝離沖洗方向加速清洗速度及自動記錄清洗前后流量并完成水路排水工作等。

e) 不需拆卸模具，直接對模具管路進行連接，亦可在注塑機上對模具進行清洗保養。

f) 冷卻流量增加、換熱效率穩定、冷卻效率能夠有效提高。

g) 成型周期縮短、提高產品良品率和企業生產效率。

h) 模具清洗時間短，降低模具保養耗時，間接提升生產效率。

i) 可在線清洗，無需拆卸模具。

與其他處理方式對比分析

項目處理方式

停產

卸模

拆模

清模

裝模

清洗方式

人數

總體花費時間

人工清洗處理

模具需停下生產

需將模具從注塑機上卸下來

需將模具拆開

用時需2小時~72小時

模具水路清洗完畢需重新組裝起來

1、壓縮空氣吹

2、毛刷、金屬條通

3、利用工業強酸強堿腐蝕

2~3人

6小時~120小時

模具水路清洗機

模具需停下生產

不需卸模，可將機器移至注塑機旁連接模具清洗

不需拆開模具，將管路與模具相連接便可

用時需30分鐘~4小時

不需拆模清洗，所以不需裝模

脈沖爆破物理原理

往返雙方向

1人，只需將管路與模具相連接，一鍵啟動。全自動完成清洗工作

1小時~4小時

使用KEBITE模具水路清洗機后，清模時間短（平均約2小時）、所需人力明顯降低，有利于提高生產效率。

在生產工藝正常的情況下，如若模具水路結有水垢、銹鐵等，則會導致流量變小，模具的熱交換效率就降低，影響整個成型周期之余，還會出現產品不良情況。如：披鋒、缺膠、不完全成形等情況。

通過KEBITE模具水清洗機清洗，將管路里的水垢、銹鐵、雜質等清洗出來，提高流量，穩定熱交換效率。保證產品的良品率，能夠有效提高生產效率及企業的效益。