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　　結晶體粉末脫水設備之臥式離心機

　　概述：

　　一、結晶體粉末固液分離

　　結晶體在自然界是非常普遍的存在，為大家熟知的便是氯化納結晶，俗稱鹽，本文主要跟大家講的是化工結晶體，比如。二氰二胺俗稱，是很早就被應用的潛伏性固化劑，廣泛用于涂料、單包裝膠粘劑、薄膜膠等。二氰二胺為白色晶體，熔點207~209℃，毒性小，但難溶于環氧樹脂。資料報道可用溶劑使溶于環氧樹脂，但是目前還是將粉碎后與環氧樹脂混合，在三聯輥上進行加熱混煉，或者采用擠出機加工。

　　二、結晶體粉末如何脫水？

　　傳統的脫水設備包含壓濾機，離心機等，由于壓濾機存在擠壓效應，會破壞結晶粉末的晶體結構，所以將其排除在外。而離心機又有三足離心機和臥螺離心機，甚者有過濾離心機，那么我們本文就來聊聊。

　　三、三足離心機和臥螺離心機的區別：

　　三足離心機過濾含有很小顆粒的懸浮液時，通常需用濾布作過濾介質，同時要求濾餅對濾布不發生相對運動。顯然，滿足這些要求的簡單的—種離心機為三足式離心機。它具有豎軸、實底和半封閉頂的圓柱狀轉鼓，頂部的圍邊稱為鼓緣，轉鼓支在三足架上，故名三足式離心機。在一般情況下，轉鼓罩面上鉆有很多小孔，內側覆有一層或多層大孔金屬濾網，作為裝在轉鼓中的裳狀濾布的支撐。在啟動前或啟動后，將懸浮液白頂部導入轉鼓，使濾液通過罩面流出，而團體顆粒則被截留在濾布上。一般情況下濾渣是在停機之后用人工移出或采用更換濾布袋的方法進行卸料的。比較先進的一種三足式離心機使用時可先將轉鼓的轉速降至每分鐘幾轉，然后將一犁形刀片推入濾渣以排除固體物料。犁形刀將固體翻向轉鼓軸線，使濾渣從轉鼓底部開口處落出，借助于定時器，全部操作均可自動進行。

　　結晶體粉末脫水設備之臥式離心機工作原理：

　　轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40的懸浮液。

　　兩者的區別在于處理量，臥螺離心機是離心機類別當中處理量的一種機械脫水設備，臥螺離心機本身沒有濾布，也更容易維護，售后維修成本少，自動化程度也比三足高。

　　結晶體粉末脫水設備之臥式離心機結構特性;

　　1、高轉速、高別離因數、大長徑比。

　　2、單機處置能力大。直徑為：355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的臥式螺旋卸料沉降系列離心機，均是依據的流體理論，參照國外結構規劃，處置才能大，別離作用好。

　　3、振蕩小、噪聲低、承載才能強。該系列離心機主軸承均選用進口軸承，軸承精度高、承載才能強：零部件制作精度高，整機經雙轉子精細動平衡，保證了高速運轉下的平穩性及牢靠性。離心機振蕩小、噪聲低、各項功能均優于國家規范的需求。

　　4、具有多重維護裝置，運轉牢靠。該系列離心機通常均裝備差速器過載維護或限矩偶合器等維護裝置。依據需要，還可裝備振蕩維護、溫度監測及維護、進料調理等安全維護裝置，經過主動報警、強行停機等對整機加以維護。

　　5、差速體系系能牢靠。該系列離心機差速器通常選用行星齒輪或擺線針輪差速器，依據需要，還能夠選配全液壓差速體系。機械差速器通常選用國內知名品牌，液壓差速體系選用進口品牌。差速器制作精度高、功能好、運轉牢靠。

　　6、關鍵部位防腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋體進料散布部位及轉鼓出渣口等關鍵部位通常均噴焊或堆焊硬質合金耐磨層，特別用處離心機則 選用鑲片式硬質合金耐磨塊或鑲耐磨套或貼耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、運用壽數長。

　　7、具有多種驅動、調速方法。依據不一樣的需求，可選配相應的驅動、差速及調速方法，便于調理轉鼓轉速及差轉速，以到達的別離效 果，跟習慣各種不一樣的別離場合。

　　8、密封、防爆功能好。關于易燃、易爆等特別別離場合，有特別規劃制作的密封、隔爆機型供挑選，且密閉、隔爆功能好，安全牢靠。機械 密封運用壽數保證8000小時，氣密封壽數保證15000小時以上。

　　9、電器操控體系、牢靠。電器操控體系有普通型、防爆型、微電腦全主動操控等方式。還可依據需要，選用CDS中心操控體系長途監控 和全主動操作。電器操控體系均選用國內知名品牌或進口元器件，功能牢靠。

　　10、選材優良。該系列離心機與物料相觸摸的部位，通常均選用高強度奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼，零部件具有滿足的強度和優勝的抗腐 性能。