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　　搪玻璃反應釜-永信搪瓷-長沙供應5立方搪瓷反應釜

　　搪玻璃反應釜設備鐵胎修磨好以后即可進行搪玻璃瓷釉的噴涂和搪燒底釉。搪玻璃瓷釉的噴涂一般采用手工噴涂，也可以采用機械化（半自動）噴涂。但是兩種噴涂方法的瓷釉釉漿稠度控制不一樣，這要根據操作人員的經驗自己掌握，因為噴槍口徑、噴涂用空氣壓力及釉漿稠度間是相互關聯的。

　　需要注意的是噴涂搪玻璃設備底釉的要點是要使頭遍底釉厚薄均勻，其厚度值控制在燒成后為200±50μm為 合適。底釉噴涂于鐵胎上后要經過干燥，一般采取自然干燥，也可放到烘房內干燥，放在爐前或出爐的制件邊進行緩慢的烘烤（有的廠家為了抓生產速度，往往忽略自然干燥的過程）。但是在人工烘干的時候要注意防止快速烘烤，因為快速烘烤易使粉層開裂。

　　粉層干燥后即可進燒成爐內進行燒成。底釉的燒成溫度較高。為使底 釉能牢固地與鐵表面密著，一般采用三合一底釉時燒成溫度不能低于880℃。而為使鐵胎與底釉間溫度能達到上述要求，燒成爐溫度必須控制到920℃以上。

　　為提高效率， 燒成爐溫度是960～980℃。底釉的燒成必須精心掌握好時間，即不能燒成不足（俗稱燒得生），更不能燒過（俗稱火大）。前者密著不好，后者會燒損底釉。（稱明搪玻璃設備全部采用電爐燒制，一種規格一個爐，保證溫度，電子溫控技術可以很好控制爐內溫度，使得搪燒工藝技術成熟 穩定，使得搪玻璃設備燒成適度。）燒成適度的底釉應該是色澤均勾，表面平滑光亮，無氣泡。

　　頭遍底釉燒好后，如質量合格即可進行噴搪面釉；如果不合格就要進 行修磨，燒損嚴重時需要噴搪第二遍底釉。需要注意的是當噴搪第二遍底釉時，不能噴得太厚，要使兩遍底釉的總厚度控制在350μm以下，如果超過這個厚度限 制，就會影響面釉層的有效厚度了，從而會影響到搪玻璃反應釜設備的終質量。

　　搪玻璃反應釜的運用保養需知，搪玻璃反應釜是化工、醫、食品等行業中非常受青睞的設備，雖然搪玻璃反應釜性能很好，但是在使用搪玻璃反應釜過程中，還是有些搪玻璃反應釜的運用保養內容需要了解的，下面就帶大家了解下搪玻璃反應釜的運用保養需知。在搪玻璃反應釜的操作和運用中，應置于室內。此外，還應該有杰出的通風和散熱，以保證它的正常運用，防止一些反常或毛病問題。

　　使其耐壓、變形小。為避免壓力、熱應力變形和不平衡力所產生的變形等，應盡可能使形狀對稱和簡單。支承方法也以背面接觸為宜，端面凸臺連接處的圓角R要特別注意，在可能的情況下R盡量大些，而其它倒角也應取適當值，使之不存在銳角部分；摩擦面寬度匕隨軸徑而異，強度上應有一定的安全系數。由于攪拌軸振動大，懸臂支承轉軸擺動量大等因素，靜止環與軸的間隙宜取較大值。彈簧比壓和端面比壓的計算釜用機械密封的彈簧比壓和端面比壓，要綜合密封可靠性和使用壽命綜合加以考慮。大軸徑頂部插入式搪瓷反應罐密封在計算端面比壓時，補償環的重量不能忽略。傳動機構的設計對傳動機構而言，當壓力或直徑較大時，應采用強力傳動機構。若用普通的螺釘、銷來傳動，由于力矩的作用，有損壞的可能。故應采用鍵傳動等可靠的傳動機構。

　　應盡量選用結構符合行業標準的產品行業中有一小部分企業按照本企業的標準（這里指結構標準）組織生產。用戶購買其企標產品后，由于種種原因需部分或全部更換其它企業生產的產品時，將會無法互換和安裝。攪拌器攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應時間，提高成品收率，提高產品質量等，而且還可以延長機械密封的使用壽命。下面就國內搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個介紹，以供借鑒：

　　應盡可能采用構造合乎國家標準的商品制造行業中有一小部分公司依照本公司的規范（這兒指構造規范）機構生產制造。客戶選購其企標商品后，因為各種原因需一部分或所有拆換其他公司生產制造的商品時，可能沒法交換和安裝。攪拌器攪拌器是搪玻璃設備的關鍵構件。一支好的攪拌器不僅能夠 進一步提高拌和高效率，減少反應速度，提升制成品成品率，提升產品品質等，并且還能夠增加機械密封的使用期。下邊就中國搪玻璃攪拌器存有的關鍵缺點作個詳細介紹，以供效仿：

　　搪玻璃反應釜反應罐依據從業搪玻璃反應釜開發設計生產制造的專，夾層玻璃內襯反應釜的維護保養和安全性應嚴苛依照商品出廠銘牌上的壓力和操作溫度開展實際操作，以防導致風險的，其維護保養和安全內容以下：1、閥心（針型閥）和閥門突面毀壞，常見故障產生，閥座（針型閥）和閥門修補拆換的常見故障清除方式。2、搪玻璃反應釜管式反應器在突面上易出現常見故障，外螺紋松脫、突面毀壞等緣故，再次扭緊螺絲，再次碾磨表層。

　　鄭州永信工業搪瓷機械有限公司主要產品有：

　　1 、搪瓷/不銹鋼反應釜：K50L—6300L國標反應釜，非標反應釜；F3000L—30000L閉式搪瓷反應釜；K50L—5000L電加熱反應釜，配帶電加熱自動恒溫控制柜；

　　2、冷凝器：P0.5型，P1型，P2型搪瓷碟片式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器；

　　3、搪瓷儲罐：立式搪瓷儲罐、臥式搪瓷儲罐，搪瓷計量罐，搪瓷緩沖罐；

　　4、搪瓷蒸餾釜，搪瓷塔節；

　　5、各規格齊全的不銹鋼反應釜，碳鋼反應釜；

　　6、各非標搪瓷、不銹鋼化工設備；

　　7、配件：放料閥，攪拌器，溫度計套管，機封水套，石棉墊片，法蘭，彎頭，三通四通等。