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一用途

??本機用于含有一定纖維質或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業.如發酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續榨汁,其篩孔 按沙棘子的大小特殊制造的。也用于環保行業，市場垃圾和餐廚垃圾的壓榨脫水。

二工作原理和結構

??本為雙螺旋連續式壓榨機,工作過程是:壓榨機的輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.

??壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度.

??本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用 304不銹鋼材料制造.

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四安裝準備

?? 1本機機架下部配有可移動的腳輪,便于移動作業,但需要放在平整的地面上.

?? 2檢查各零件是否全無損壞,各緊固螺栓,螺釘有無松動.

?? 3減速機加注足量的潤滑油(參見其使用說明書),傳動篩加6-8升40號機油,軸承座加注適量的潤滑脂.

?? 4接通電源,點動運轉,注意螺旋的轉動方向是否正確.空轉30分鐘,檢查各轉動部位是否有異常現象和聲響,運轉是否平穩.

?? 5投料前,需對接觸物料部分進行清洗并擦干,并注意將機器有效接地,以防出現漏電事故.

五使用與維護

?? 1投料前,應將錐形體與出料口封閉,通過螺母適當調節壓力彈簧預緊力,當渣皮形成渣阻后,檢查壓榨效果,再適當調節彈簧的壓緊程度和位置,以達到滿意的壓榨效果.

?? 2投料時,應防止異物和其它東西進放機器.特別注意直徑超過8mm的果枝應除去,以免損壞篩筒.投料應盡可能的均勻,這樣能使效果更佳.

?? 3.壓榨結束時,應提前放松彈簧,使錐形體在果渣的推動下移動,后面的果渣不至于壓實,便于清除.較長時間不用時,應將機器內清洗干凈,易銹部位應涂上油脂保護.

?? 4.傳動系統和傳動部位,軸承等定期加注潤滑油或潤滑脂,工作時應注意其溫升不得超過室溫35.5C

5.設備出渣錐體部位和篩網要定期清洗。