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　　產(chǎn)品構(gòu)成：

　　本機(jī)由底座、液位計(jì)、靜態(tài)混合器、儲存罐、電器控制系統(tǒng)，（配有球閥、電磁閥、止回閥）等部件組成。

　　工作原理：

　　將經(jīng)冷卻的水噴入具有一定二氧化碳?xì)怏w壓力的容器中，低溫水可以溶解一部分二氧化碳，溶解量與溫度成反比，與壓力成正比。

　　適用范圍：

　　適用于生產(chǎn)各種含氣飲料，（水、糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、可樂、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備。

　　產(chǎn)品工藝：

　　進(jìn)水段：冷水經(jīng)過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進(jìn)入預(yù)碳化罐，冷凍水在此處co2初步混合，同時(shí)置換出冷凍水中的氧氣，而且延長了飲料的貨架期。

　　進(jìn)糖漿段：冷凍后的糖漿經(jīng)過濾器、糖漿泵、單向閥進(jìn)入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。碳

　　化泵進(jìn)口段：預(yù)碳化水比例調(diào)節(jié)閥、止回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口、糖漿經(jīng)糖漿比例調(diào)節(jié)閥、球閥、卡回閥進(jìn)入碳化泵進(jìn)口，調(diào)節(jié)兩者比例調(diào)節(jié)閥的開度、水與糖漿成恒定的比例，初泵抽吸均勻混合。生產(chǎn)時(shí)，停機(jī)時(shí)間過長，須將糖漿灌出口出的球閥關(guān)閉，以防水與糖漿相互串流。

　　碳化泵出口段：比例混合好的糖與水經(jīng)碳化泵升壓，通過定量閥、計(jì)、止回閥靜態(tài)混合器到儲存罐保壓，使co2充分溶解于飲料中。

　　碳酸飲料生產(chǎn)線所用制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除源水中存在的大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（主要用于吸附源水中的顏色、臭味）、鈉離子交換器 （用于去除源水中的金屬成分，降低水的硬度，防止結(jié)垢）、精密過濾器（也稱之為保安過濾器，通過膜技術(shù)分離源水中部分細(xì)小的雜質(zhì)顆粒及，起到包括中空 纖維膜的作用）、中空纖維過濾器（用于去除源水中下來的顆粒雜質(zhì)及，保留源水中對人體有益的元素）、紫外線殺菌機(jī)（徹底消滅源水中存在的，保 證水的質(zhì)量和安全）、儲水罐（用于存儲處理后的成品水）。

　　吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng)，瓶胚按順序依次進(jìn)入吹瓶機(jī)，首入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚各部分均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性，終進(jìn)入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導(dǎo)軌依次將瓶子進(jìn)行輸出。

　　碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機(jī)中的糖漿罐，同時(shí)殺菌后的成品水也泵入飲料混合機(jī)中的 水罐，并進(jìn)行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機(jī)上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達(dá)到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進(jìn)行降溫， 在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機(jī)（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，后 將物料打入飲料混合機(jī)中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。

　　碳酸飲料生產(chǎn)線所用的PET瓶是用于瓶裝進(jìn)行灌裝的其中一種類型，客戶如果為了降低設(shè)備的成本，那么在初期采購生產(chǎn)線時(shí)候，可以將吹瓶去除掉，通過購買的方式進(jìn)行吹瓶，吹瓶廠家將吹好的瓶子用塑料袋裝好，通過物流快遞將瓶子發(fā)往客戶地點(diǎn)，預(yù)算能接受的客戶也可以PET瓶一般是通過吹瓶進(jìn)行吹出來的，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行配置，用于裝水低產(chǎn)量有半自動吹瓶機(jī)，部分的生產(chǎn)流程需要人工進(jìn)行吹瓶，采用半自動的投資比較低，產(chǎn)量比較高的客戶需要采用自動的吹瓶機(jī)才能來得及，全自動吹瓶機(jī)采用施耐德控制器，適用于各種瓶子的吹制，通過跟換模具可實(shí)現(xiàn)其他瓶子的吹瓶，根據(jù)產(chǎn)量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客戶根據(jù)產(chǎn)量和預(yù)算選擇相應(yīng)的配置。

　　汽水生產(chǎn)設(shè)備采用不干膠的貼標(biāo)方式，以瓶定標(biāo)的方式進(jìn)行標(biāo)簽的定做，以目前接觸的方式來說，瓶裝飲料的不干膠標(biāo)簽分為幾種：單面貼標(biāo)和雙面貼標(biāo)。單面貼標(biāo)又可分為：單面?zhèn)让尜N標(biāo)，和單面圓形貼標(biāo)兩種，瓶子為單面?zhèn)让尜N標(biāo)的情況下，標(biāo)簽占瓶子的總直徑的四分，那么采用直線式的貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量可以達(dá)到很高。如果標(biāo)簽為圓形的標(biāo)簽的話，每張標(biāo)簽的時(shí)間相對增加，采用直線貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量比較低，不知道能否跟上。不干膠貼標(biāo)機(jī)主要組成部分：分瓶螺桿，為了將每個貼標(biāo)都有足夠的貼標(biāo)時(shí)間，那么在進(jìn)行貼標(biāo)簽，需要將瓶子通過分瓶螺桿按一定的距離分開每個瓶子。一旦產(chǎn)量高于4000瓶的話，那么因該考慮旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)了。旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)機(jī)為高速，設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和有區(qū)別。旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)機(jī)采用高速的伺服控制器。

　　可口可樂生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、整機(jī)采用304不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的材料。

　　2、含氣飲料灌裝機(jī)所有主要電氣元件均采用國際，如西門子、三菱、歐姆龍。

　　3、可口可樂生產(chǎn)線采用PLC自動控制對所有電氣元件進(jìn)行控制，電路簡單、維修方便、動作實(shí)現(xiàn)容易，PC操作界面實(shí)時(shí)反饋灌裝機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀況，實(shí)時(shí)故障爆發(fā)點(diǎn)，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應(yīng)信號，停機(jī)檢修，并提供相應(yīng)維修信息，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動含氣飲料灌裝機(jī)。

　　由于含氣飲料的含有大量的二氧化碳，而二氧化碳在溫度0-4℃式適合跟飲料結(jié)合，二氧化碳在這樣條件下采用達(dá)到的溶解度。目前適應(yīng)的用于飲料冷凍系統(tǒng)稱為：冷水系統(tǒng)。也成為冷水機(jī)，冷水機(jī)是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達(dá)到制冷效果的機(jī)器。這些液體能夠流過熱交換器到達(dá)對空氣或設(shè)備降溫的目的。蒸汽壓縮冷水機(jī)組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計(jì)量裝置的形式），這些機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)不同的制冷劑。吸收式制冷機(jī)使用的制冷劑和城市用水良性硅膠作為干燥劑。吸收式制冷機(jī)利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。如果飲料的溫度比較高的時(shí)候，需要快速降溫，可以考慮增加板式交換器，通過散熱羽翅加快散熱面積和接觸速度。