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　　PLC全自動污泥濃縮脫水一體設備

　　污泥濃縮脫水系統(tǒng)關鍵設備是污泥脫水主機，即臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)，是利用離心沉降原理分離懸浮物的設備。對固相顆粒當量直徑≥3um、重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。

　　公司生產(chǎn)的臥螺離心機有WL250、WL300、WL355、WL400、WL450、WL500、WL530、WL580、WL650、WL760、WL900十一大系列100多種機型。

　　在轉(zhuǎn)子機構上則有濃縮、脫水、分級、澄清等機型，因此可以廣泛適應不同的分離要求。

　　我公司生產(chǎn)的全自動污泥濃縮脫水一體設備可以實現(xiàn)污泥濃縮、污泥脫水以及污泥濃縮脫水一體化三種功能。整個濃縮脫水系統(tǒng)包括五個部分：

　　(1)污泥進料系統(tǒng)；

　　(2)絮凝劑投配系統(tǒng)；

　　(3)濃縮、脫水系統(tǒng)；

　　(4)泥餅輸送系統(tǒng)；

　　(5)成套系統(tǒng)電控裝置

　　全自動污泥濃縮脫水一體設備運行基本原理：

　　主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清液從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。

　　主要的脫水流程可以簡述為：

　　懸浮液從進料管進入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離。

　　全自動污泥濃縮脫水一體設備結構特點：

　　自動、連續(xù)操作、可長期運行、維修方便。可在加壓和低溫下工作。單機生產(chǎn)能力大，處理能力0.4~60m3/h顆粒粒度2 μm~5mm，固相濃度1~50、固液密度差大于0.05g/cm3。分離因數(shù)高，轉(zhuǎn)鼓長徑比設計范圍大，轉(zhuǎn)鼓液池深度可調(diào)。因此適用性強，應用范圍廣。

　　1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。

　　2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般 低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

　　3.離心機的差速控制：不同的 差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。

　　4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

　　5.控制系統(tǒng)（PLC）：是否為自動化編程控制，目前麗水瑞辰環(huán)保科技公司已實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。