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　　兩條輸送管道，兩個分配器。爐設置4個噴料口34.2系統概述及控制工藝臨時儲存倉內的物料經螺旋變頻供料器均勻卸至輸送管道內后由高壓風機產生的高壓氣流將物料均勻輸送至窯爐。可將物料通過4個噴料口均勻噴入爐內。既能減少物料的不必要浪費煙氣氮氧化物含量：小于300mg/m噴料點截面尺寸：長 3.5m 煙氣量：47000立方/小時物料名稱：高分子脫硝劑物料比重：800kg/m3輸送量 20-50kg/h爐型：鏈條爐爐輸送系統能根據檢測數據的要求進行輸送量的調整。

　　儲存料倉的上部及下部設置料位計，通過料位計與送料系統進行聯鎖，可對每個儲存倉進行物料的自動補充，既減少工人勞動強度，又防止物料未能及時補充對系統造成的影響。4.4設備說明干法脫硝設備包括氣動真空上料機，料倉，破拱下料裝置，螺旋計量輸送裝置，高壓風機，噴射器裝置，噴射分配器，高壓噴粉噴槍，輸送管道，變頻控制柜等組成。

　　氣動真空上料機由壓縮空氣作為真空發生氣源，脫硝劑由人工破袋傾倒在上料斗內，由真空吸料器上料到料倉內。料倉由不銹鋼材質做成，按照安息角設計下料角度，設置上下兩個料位計，頂部設有人孔，蓋板。破拱下料器由減速機帶動特殊角度的攪拌柔性刮片和底部趕料刮板，做到無橋架，下料落料順暢。螺旋計量輸送裝置由變頻電機，螺桿，防堵套筒和下料器組成，計量準確，下料平穩，不堵不塞。

　　本項目中設計為雙螺旋下料。高壓環形漩渦風機，節能，體積小，噪音低，風壓高，能完成高分子脫硝材料的氣力輸送。高分子噴射器，不銹鋼材質，對螺旋輸送機而來的物料進行真空抽吸，放大，使物料在輸送管道中混合均勻，充分霧化，加強動能。分配器，對氣力輸送而來的物料進行均分。高壓噴粉噴槍，對高分子脫硝劑進行強力射流吹送，形成穩定的扇形覆蓋，根據需要對噴槍進行循環水冷卻。

　　SNCR脫硝 SNCR技術，即選擇性非催化還原技術，它是目前主要的煙氣脫硝技術之在爐800~1250℃這一狹窄的溫度范圍內，無催化劑作用下，NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用，據此發展了SNCR煙氣脫硝技術。在800~1250℃范圍內，NH3或尿素還原NOx的主要反應為：不同還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗。

　　當反應溫度過高時，由于氨的分解會使NOx還原率降低，另一方面，反應溫度過低時，氨的逃逸增加，也會使NOx還原率降低。SNCR工藝技術的關鍵就在于，還原劑噴入系統必須盡可能地將還原劑噴入到爐內有效溫度窗區域內，即盡可能的保證所噴入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行良好的混合，這樣一方