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丁基膠擠出機_丁基膠生產(chǎn)線_丁基膠擠出機設(shè)備

丁基膠片擠出機的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個步驟：

原料準(zhǔn)備：首先準(zhǔn)備好丁基膠原料，通常為丁腈橡膠（NBR），并根據(jù)產(chǎn)品要求添加填料、增塑劑等。

捏合：使用丁基膠捏合機將大塊狀丁基膠塊捏合成圓柱形軟體丁基粗膠條，并呈盤旋狀平鋪于物料盤內(nèi)。?

擠出：將軟體丁基粗膠條塞入擠出機的進料口，啟動擠出機，擠出機出料口擠出細(xì)條狀丁基膠條。

平鋪：將擠出的細(xì)條狀丁基膠條平鋪于從生產(chǎn)平臺前端底部伸出的隔離紙上。

碾平：將平鋪后的細(xì)條狀丁基膠條和隔離紙一起穿過碾平機構(gòu)后，再將其置于皮帶上后啟動碾平機構(gòu)，細(xì)條狀丁基膠條被碾平呈帶狀丁基膠條。

皮帶運輸：帶狀丁基膠條和隔離紙一起被皮帶帶動至傳送機構(gòu)的出料端。

卷制：傳送機構(gòu)出料端的帶狀丁基膠條和隔離紙一起被卷裝機構(gòu)卷制成卷狀成品丁基膠帶卷。

擠出成型：將膠料加入擠出成型機中，通過擠出模頭擠出成型。

切割：擠出的丁基膠帶通過切割機構(gòu)進行切割，以達到所需的長度和尺寸。

成品：完成上述步驟后，得到的就是所需的丁基膠片產(chǎn)品，可以進行后續(xù)的包裝和存儲。

整個生產(chǎn)流程需要精確控制溫度、壓力和速度等參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。通過這一流程，丁基膠片可以被連續(xù)生產(chǎn)出來，滿足不同應(yīng)用場景的需求。