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　　該系列試驗機符合國家標準，結構為：單柱 雙柱，類型為：液晶顯示 微機控制， 大試驗力:0-600KN,可根據客戶需求訂制。

　　序號 檢 驗 項 目 技 術 要 求

　　1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N

　　2 試驗力測量范圍 負荷的2~100

　　3 位移測量 分辨率0.01mm

　　4 試驗力示值相對誤差 優于±1

　　5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1

　　6 試驗力零點相對誤差 ±0.1

　　7 速度范圍 0.05-500mm/min

　　8 速度精度 優于±1

　　9 有效拉伸空間 700mm

　　10 電源 ～220V±10 50Hz 0.5kW

　　11 外形尺寸（mm） 400*400*1300

　　衣著規定：操作人員不可穿有金屬裝飾的衣服或戴金屬手飾和手表等，這些金屬飾物很容易造成意外的感電。

　　軟件說明

　　軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

　　自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

　　自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

　　曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

　　報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

　　自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

　　峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

　　連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

　　多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

　　動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

　　執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

　　附件：

　　1合格證保修卡及中文操作說明書各一份。

　　2試驗機夾具一組。

　　3拉力試驗機專用測試軟件一份。

　　4品牌電腦一臺。

　　儀器特點

　　1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。

　　2、可選用萬向節十字插銷結構，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。

　　3、Windows操作系統，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數曲線，便于試驗數據分析，過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出，可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。

　　4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

　　維修維護全面 ：設備損壞后，使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面，經常會出現技術人員到達現場之后，發現工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設備返廠維修，廠內零配件及工具齊全，技術人員在維修設備同時，按照公司要求會利用廠內設施為返廠的設備做系統的維護，將一些細微的毛病及早解決。

　　應定期進行檢查：

　　一、試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

　　二、經常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。

　　三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。

　　四、打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉，齒桿來回運動是否受阻，指針轉動是否靈敏。

　　五、接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關，檢查油泵運轉方向是否與箭頭所示方向一致。

　　六、檢查下鉗口升降限位開關是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。

　　七、開動油泵，用手搬動擺桿，當度盤主動針轉動一圈并超過3～5（滿負荷）時，油泵應自動停止。

　　檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

　　本微電腦式拉力機用途廣泛,更換不同夾具可測試各種紡織，橡膠，塑膠，合成革，膠帶，膠粘制品，塑料薄膜、復合材料，電子，金屬等行業或啞鈴狀試片之抗拉強度、伸長、撕裂、膠著力、抗拉應力、剝離、剪切、橡膠與金屬之黏接力。

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　　普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

　　拉伸應力 拉伸強度

　　定伸應力 定應力伸長率

　　任意點力值 任意點伸長率

　　壓力試驗 剪切剝離力試驗

　　抽出力 粘合力及取峰值計算值

　　彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗

　　扯斷強度 扯斷伸長率

　　定應力力值 撕裂強度