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昭覺挖掘機維修，神鋼200-8中臂開到底憋機,掉速

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昭覺縣且莫鄉中心校綜合樓新建工程等2個項目中的一臺神鋼挖掘機,機主講到"神鋼200-8,ABC調整都能過,無異常報警,中臂開到底憋機,轉速狂掉,中臂挖掘負荷稍重,轉速狂掉." 
神鋼SK200-8挖掘機基本信息 
設備品牌:神鋼 
設備型號:SK200-8 
工作小時:9000小時 
出廠年限:2012年 
時間:2017-03-23 
項目業主:昭覺縣教育和科學技術知識產權局 
項目名稱:昭覺縣且莫鄉中心校綜合樓新建工程等2個項目 
建設地點:各校校園內 

工程規模(和/或標準):1.且莫鄉中心校綜合樓新建工程,建設面積685.37㎡.2.支爾莫鄉中心校新建工程(綜合樓、食堂及學生宿舍),建設面積938.6㎡.

神鋼200-8中臂開到底憋機,掉速問題分析與診斷: 
根據經驗如果自動調整能夠通過,溢流憋車不會嚴重. 
仔細查看顯示器的各項數據,尤其是泵控制電磁閥的電流變化.注意發動機的共軌壓力是否太低,也要測量泵控制電磁閥的輸出壓力,是否在規范值變化. 
測量泵控制電磁閥的輸出壓力,清洗P1P2泵控比例電磁閥,動作恢復正常. 

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昭覺挖掘機維修，神鋼200-8中臂開到底憋機,掉速我單位一臺天津鼎盛公司生產的WSD400型穩定土拌和機，使用過程中出現了如下故障現象（該機采用滑差式調速）：正常開機后，開啟喂料膠帶的原動機時，在未打開調速控制開關的情況下膠帶便全速運轉，此時，調速控制開關不能起調速作用。 
用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常，控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障，說明此故障與調速控制線路無關。該機的調速結構如附圖所示，根據其結構知，電樞2與磁極3間有一定的工作氣隙，二者沒有機械的硬連接。于是，分解原動機與調速部分，用壓縮空氣清除調速部分內的灰塵后，發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常，這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙，二者之間形成了機械的硬連接，故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉，使調速電機無法調速。據此，筆者建議使用滑差式調速的穩定土拌和機的用戶，應經常清除電動機調速部分的灰塵等雜質，廠家今后最好能加設防護罩，以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。 
QZJ100B型潛孔鉆機是一種露天鑿巖設備，具有動力單一、結構簡單、使用方便、輔助時間短和重量輕等特點，最適用于地形復雜、運輸設備無法到達的工作現場。通過調整機上上下撐桿組的位置（調后用銷子固定）可實現不同的鑿巖角度，該機可實現90°范圍內孔的開鑿，若采取合理的技術措施還可以實現水平鉆孔。 
使用中首先遇到的問題是，在開鑿鉆孔時出現“跑鉆”現象。 
由于釬頭—沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑，且長度較長，釬頭距扶釬器的距離較遠（見圖1），加之釬桿有一定的彈性，因此在不規則的巖面上開鑿時極易出現“跑鉆”現象，即巖孔偏離鉆機的軸線。在這種情況下若繼續鉆孔會造成釬桿彎曲，甚至發生“別鉆”現象，致使鉆機無法工作，且對鉆機本身也會造成嚴重的損害。 
昭覺挖掘機維修，神鋼200-8中臂開到底憋機,掉速為使這一問題得到解決，我們根據鉆機的工作原理進行了認真研究，設計了一個釬頭扶持定位器（見圖2），將其安裝在鉆機前端的兩個支腿上。通過使用證明，定位效果良好，使“跑鉆”現象得到了很好的解決。 
使用中遇到的第二個問題是，“卡鉆”現象。 
在巖石比較破碎的情況下，無論采取何種角度鉆孔，“卡鉆”現象都會比較嚴重，特別是在提鉆（或退鉆）的時候更易發生“卡鉆”現象。嚴重時，需用幾天時間才能將釬頭退出來，給施工帶來嚴重的影響。 
卡鉆原因分析 
由于釬桿直徑小于釬頭—沖擊器總成的直徑，因此，鉆孔時孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間，它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當提鉆（或退鉆）時，或釬頭向上（或向后）移動時，便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加，碎石的淤積會越來越多，同時在連接桿錐面的作用下產生越來越大的擠壓力，最終造成釬頭卡死在孔中。 
昭覺挖掘機維修，神鋼200-8中臂開到底憋機,掉速在QZJ100B型潛孔鉆機的《使用說明書》中作了如下闡述：“……此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升（或退鉆），使鉆具回轉，然后邊給氣邊提升鉆具，直至故障解除為止”。說明書中所述的方法只有在卡鉆不太嚴重的情況下才能奏效，而在卡鉆嚴重的情況下是很難解決的，需耗費大量的時間。據知，卡鉆嚴重時，若鉆6～7m深的孔，提鉆時間少則三四天，多則六七天。 
為解決上述嚴重影響施工進度的問題，我們在進行認真分析故障原因的基礎上，根據鉆進原理采取逆向思維的方法，找到了解決問題的有效途徑。即在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質合金塊，并讓其錯落分布（見圖3），使其在鉆具提升（或退鉆）時依靠鉆具的提升力和回轉扭矩對碎石進行剪切和珩磨，使其成為巖粉，實現反向鉆進。這樣即可順利地提鉆（或退鉆），還可減少碎石對沖擊器外殼的磨損，使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。