| 23MnNiMoCr5-4成分標(biāo)準(zhǔn)含量23MnNiMoCr5-4 |
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價(jià)格：55 元(人民幣) | 產(chǎn)地：德國(guó)、美國(guó)、中國(guó) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：礦產(chǎn) | 主要客戶(hù)：金屬制品 | |
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23MnNiMoCr5-4成分標(biāo)準(zhǔn)含量 雙相不銹鋼極耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。 在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅(jiān)韌。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。 雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，最不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于最常用的不銹鋼等級(jí)的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。 雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級(jí)。 耐熱性 雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。 在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級(jí)更好的延展性。雙相級(jí)別可以直接使用至少-50°C。 耐腐蝕性能 雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強(qiáng)的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。 超級(jí)雙相級(jí)別更耐腐蝕。 ==================== 23MnNiMoCr5-4 德國(guó)料號(hào)：1.6758 德國(guó)鋼號(hào)：23MnNiMoCr5-4 化學(xué)成分： C：0,20 - 0,26 Si：max. 0,25 Mn：1,10 - 1,40 P：max. 0,020 S：max. 0,020 Cr：1,60 - 2,00 Mo：0,25 - 0,45 Ni：3,60 - 4,10 Cu：max. 0,25 Al：0,02 - 0,05 N：max. 0,012 =============23MnNiMoCr5-4世界鋼號(hào)對(duì)照============= 想要找鋼棒的23MnNiMoCr5-4嗎？想要找性?xún)r(jià)比最高的23MnNiMoCr5-4嗎？查看23MnNiMoCr5-4海量信息，我們是最權(quán)威，最誠(chéng)信的平臺(tái)；性能優(yōu)異的產(chǎn)品供應(yīng)鏈；周到全面的售后服務(wù)體系；您的滿(mǎn)意，我們的追求。 馬氏體23MnNiMoCr5-4不銹鋼—寶鋼、上鋼—23MnNiMoCr5-4化學(xué)成分 奧氏體23MnNiMoCr5-4不銹鋼—東特、撫鋼—23MnNiMoCr5-4價(jià)格報(bào)價(jià) 雙相型23MnNiMoCr5-4不銹鋼—鞍鋼、本鋼—23MnNiMoCr5-4硬度性能 鐵素體23MnNiMoCr5-4不銹鋼—天鋼、首鋼—23MnNiMoCr5-4密度性能 硬化型23MnNiMoCr5-4不銹鋼—沙鋼、梅鋼—23MnNiMoCr5-4現(xiàn)貨規(guī)格 鉻系列23MnNiMoCr5-4不銹鋼—攀鋼、重特—23MnNiMoCr5-4熱處理態(tài) 鉻鎳系23MnNiMoCr5-4不銹鋼—太鋼、武鋼—23MnNiMoCr5-4無(wú)縫管 鉻鎳鉬23MnNiMoCr5-4不銹鋼—首特、申特—23MnNiMoCr5-4棒材 鉻錳鎳23MnNiMoCr5-4不銹鋼—日本—冶金—23MnNiMoCr5-4圓鋼 低碳型23MnNiMoCr5-4不銹鋼—美國(guó)—冶聯(lián)—23MnNiMoCr5-4圓棒 超低碳23MnNiMoCr5-4不銹鋼—德國(guó)—蒂森—23MnNiMoCr5-4線(xiàn)材 高純型23MnNiMoCr5-4不銹鋼—奧托—昆普—23MnNiMoCr5-4管材 耐腐蝕23MnNiMoCr5-4不銹鋼—日本—日新—23MnNiMoCr5-4卷板 耐熱型23MnNiMoCr5-4不銹鋼—日本—住友—23MnNiMoCr5-4平板 易切削23MnNiMoCr5-4不銹鋼—新日鐵住金—23MnNiMoCr5-4板材 ==================== 23MnNiMoCr5-4熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題： 1.過(guò)熱 ——過(guò)熱23MnNiMoCr5-4組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，23MnNiMoCr5-4鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使23MnNiMoCr5-4硬度下降，耐磨性急劇降低，影響23MnNiMoCr5-4材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于23MnNiMoCr5-4鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是23MnNiMoCr5-4鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——23MnNiMoCr5-4在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以23MnNiMoCr5-4熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——23MnNiMoCr5-4在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)最后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。23MnNiMoCr5-4表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>23MnNiMoCr5-4表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面23MnNiMoCr5-4耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。 ==================== |
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