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40NiCrMo6現(xiàn)貨規(guī)格40NiCrMo6
40NiCrMo6現(xiàn)貨規(guī)格40NiCrMo6 價格:33  元(人民幣) 產(chǎn)地:德國、美國、中國
最少起訂量:1千克 發(fā)貨地:上海
上架時間:2017-09-05 10:01:39 瀏覽量:67
上海隆繼金屬集團有限公司  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:私營有限責任公司
所屬行業(yè):礦產(chǎn) 主要客戶:金屬制品
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詳細介紹

40NiCrMo6現(xiàn)貨規(guī)格

40NiCrMo6特殊鋼簡介:
我國與日本、歐盟對特殊鋼的定義比較接近,將特殊鋼分成優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、高合金鋼(合金元素大于10%)三大類,其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產(chǎn)量的70%。
主要鋼種有特殊碳素結(jié)構鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼,以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。


40NiCrMo6

德國料號:1.6565
德國鋼號:40NiCrMo6
化學成分:
C:0,35 - 0,45
Si:0,15 - 0,35
Mn:0,50 - 0,70
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:0,90 - 1,40
Mo:0,25 - 0,35
Ni:1,40 - 1,70
=============40NiCrMo6世界鋼號對照=============
40NiCrMo6現(xiàn)貨規(guī)格市場行情:
   隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)高速增長,國內(nèi)模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展。這也為國內(nèi)模具鋼的發(fā)展提供了一個巨大的市場,帶動了國內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水平的迅速提高。作為模具制造的基體,模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命、生產(chǎn)成本等一系列因素,被越來越被多的模具制造廠商所重視。
====================

40NiCrMo6熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
     1.過熱
     ——過熱40NiCrMo6組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,40NiCrMo6鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
     2.欠熱
     ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使40NiCrMo6硬度下降,耐磨性急劇降低,影響40NiCrMo6材料壽命。
     3.淬火裂紋
     ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于40NiCrMo6鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是40NiCrMo6鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
     4.熱處理變形
     ——40NiCrMo6在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以40NiCrMo6熱處理變形是難免的。
     5.表面脫碳
     ——40NiCrMo6在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。40NiCrMo6表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
     6.軟點
     ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?strong>40NiCrMo6表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面40NiCrMo6耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
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