X2CrMnNiN22-5-2現(xiàn)貨規(guī)格X2CrMnNiN22-5-2 |
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價(jià)格:35 元(人民幣) | 產(chǎn)地:德國、美國、中國 |
最少起訂量:1千克 | 發(fā)貨地:上海 | |
上架時(shí)間:2017-09-05 10:17:53 | 瀏覽量:60 | |
上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):礦產(chǎn) | 主要客戶:金屬制品 | |
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聯(lián)系人:唐國華 (先生) | 手機(jī):13916365331 |
電話: |
傳真: |
郵箱:13916365331@163.com | 地址:上海市松江區(qū)泗磚公路600號(hào) |
X2CrMnNiN22-5-2現(xiàn)貨規(guī)格 X2CrMnNiN22-5-2【交貨狀態(tài)】 熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶的要求; 一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 X2CrMnNiN22-5-2【表面質(zhì)量】: 黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求; X2CrMnNiN22-5-2【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐,VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; X2CrMnNiN22-5-2【產(chǎn)品檢測(cè)】 從冶煉開始,每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn),確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測(cè)手段(尺寸外形,表面質(zhì)量,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及滿足客戶的要求。 ==================== X2CrMnNiN22-5-2 德國料號(hào):1.4162 德國牌號(hào):X2CrMnNiN22-5-2 化學(xué)成分: C:max. 0,04 Si:max. 1,00 Mn:4,00 - 6,00 P:max. 0,040 S:max. 0,030 Cr:17,00 - 19,00 Cu:0,10 - 0,80 Ni:8,00 - 10,00 N:0,20 - 0,25 =============X2CrMnNiN22-5-2世界鋼號(hào)對(duì)照============= 影響X2CrMnNiN22-5-2材料使用的六大性能: 1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。 2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。 3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。 4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會(huì)受流體的影響,高溫會(huì)使金屬軟化,增加其塑變趨勢(shì)。 5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。 6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。 ![]() X2CrMnNiN22-5-2【交貨狀態(tài)】 熱鍛造/熱軋+退火/正火/回火/淬火和回火/及根據(jù)客戶的要求; 一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 X2CrMnNiN22-5-2【表面質(zhì)量】: 黑皮/磨光/粗車/精車/及根據(jù)客戶的要求; X2CrMnNiN22-5-2【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐/VD爐,VOD爐/電渣重熔/真空自耗爐; X2CrMnNiN22-5-2【產(chǎn)品檢測(cè)】 從冶煉開始,每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn),確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測(cè)手段(尺寸外形,表面質(zhì)量,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及滿足客戶的要求。 ==================== |
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